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废热锅炉系统的日常运行与操作

第二篇 化工装置的日常运行与操作 第八章 废热锅炉系统的日常运行与操作 第一节 废热锅炉简介 一、废热锅炉的作用 废热锅炉实际上是一台高强度的换热器,即利用化工反应的余热经换热器产生各种不同 等级的蒸汽。在大型合成氨装置中其热负荷可达! #$%’() * + ,每小时产生%,-. 高压蒸汽 近!/ 成为整个装置的主要蒸汽来源是十分关键的化工动力设备。 二、废热锅炉工作原理 废热锅炉一般采用自然循环方式(又称热虹吸)和强制循环方式(用强制循环泵给水循环 增加推动力),产生的饱和蒸汽从汽包引出(也有汽包和换热器合二为一的)。汽包本身不产生 蒸汽,只起到气液分离作用和缓冲作用。汽包和废热锅炉之间用两组管路连接,水沿下降管进 入废热锅炉,在此一部分水受热汽化,汽水混合物的质量比水小,通过循环上升管回到汽包,分 离出蒸汽的水又从下降管流下补充。产生的蒸汽愈多,汽水混合物与水的密度差愈大,因而循 环速度也愈大,愈有利于传热。 为了有助于循环,汽包应有一定的安装高度以形成位差。对于一台自然循环的锅炉来说, 水循环的推动力可用下式表示: ( )( 1 ) ! 0 1 # ! ! ! 水 混 式中 2———自然循环的推动力; ! ———汽包至废锅管板的高度; ———炉管长度( 形管的高度); # 3 水 1 混———炉水及汽水混合物的质量。 ! ! 在稳定循环中,推动力 ! 正好用来克服循环回路中的各部分阻力,推动力越大越好。对 ! 于运行中的一台废热锅炉,( 1 # )是一个固定值,提高推动力的关键是提高下降管和上升管 中介质的密度差 ( 与 之差)。在锅炉的设计中应避免下降管受热,保证下降管中不 水 混 ! ! ! ! 发生沸腾汽化,使下降管中的水基本上维持饱和状态,从而使下降管和上升管中的流体产生一 定的密度差,获得足够的循环推动力。 三、废热锅炉的结构 废热锅炉可分为水管式和火管式。水管式废热锅炉水和蒸汽走管内,管外流过加热介质; 火管式废热锅炉在管内流过加热介质,管外是沸腾着的水。 水管式废热锅炉 . 双套管式(刺刀型)。如简图 % 4 ! 4 ’ 4 %。由若干根双套管组成,水从内管流下,汽水 混合物从外管上升,管外走的是高温介质。管板只设在高温介质出口的一端,双套管的外管焊 · · 655 第一编 化工机械的启动与运行 接在管板上,内外管之间的间环隙等距离分布定距爪,每一层各 有 只,互为 点焊在内管外壁上,以防止内管振动并保证同 % !#’ 心度。壳程装几块挡板,主要也是起固定管束的作用,防止高 速气流引起外管振动,同时也改善了传热。 若锅炉的壳程走 !(左右的高温气体,在碳钢壳体内应 选择合适的耐热、隔热衬里是十分重要的,常用的衬里材料为泡 沫氧化铝衬里,成分为: + , , 4 0 !. ,

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