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低温过热器管爆管及断裂分析
江苏利港电力有限公司 蓬 军
江 苏 盐 城 电厂 沈 军
[摘 要]本文对低温过热器爆破原因进行分析讨论认为是短时过热导致爆破,
而焊缝边缘存在应力腐抽,
【关键词】低温过热器 爆破 断裂
江苏利港电力有限公司#4机组于1998年8月1旧正式移交生产,至98年10月13日发生
低温过热器爆管后停炉.移交生产后至这次爆管共7次起停,运行时间为277.8小时,计算
移交前大约运行350小时,总共运行时间627.8小时 (设计寿命为20万小时)。
低温过热器规格为。51X6,材质为15CrMo,使用时内部介质 蒸〔汽)温度为375
405C,压力为19.6MPa,外部烟气温度750C.
1.爆管及断裂分析
1.1爆口形貌
爆管如图1所示。管子不但发生爆裂,还从管上断下一块。爆破口处 (a点)管径粗大,
破口张开很大,呈喇叭状,破口边缘锐利,减薄较多,呈撕裂状,其特征为典型的短期过
热爆管现象D1
但与一般爆管不同的是,爆破发生后材料裂口逐渐扩大,最终在b处发生断裂,引起大块
材料断裂脱落,b点处断口减薄很少,断口平直,呈脆性断裂特征。
1.2材质成分分析
化学成分分析结果见表to
表l
元素
C Mn Cr Mo Si P S
标准 0.12^0.18 0.40^-0.700.80-1.100.40 .0.55 0.17^0.37 簇0.040 簇0.040
0.14 0.23 一 }0.016
}0.50 }0.016一
实际值 }0.87 }
0.49 一
实际测试值与标准值相符。
340
图1低温过热器管爆管照片
1.3 金相分析
从破口向火面 (a点)及背火面 ((b点)分别取样进行金相分析。
过热器管在运行过程中,管子的向火面和背火面所处的温度水平是不同的,因而金相
组织也有较大的差异。
图3为背火面金相组织,为正常铁素体加块状珠光体组织。铁素体中析出物较少,未
发生明显的拉长现象。
图2为向火面金相组织,组织为铁素体加珠光体,但与图3不同的是,铁素体中有碳化
物沿晶界析出,珠光体中的渗碳体虽未脱离珠光体区域,但有明显的球化倾向,铁素体沿
变形方向被拉长。
1.4低温过热器管断口的扫描电镜分析
从断口b点处取样进行电镜分析,图4为SEM照片。从断口照片中可发现大量微裂纹存
在,裂纹有沿晶开裂的,也有穿晶开裂,断裂面在焊缝附近.在其它地方未见同样的裂纹。
由于断口在断裂后仍在高温状况下,因此表面氧化较严重,己无法进一步观察是否有
其它缺陷。
341
~~~~~~~~~~~~目‘J.
图2 15CrM。过热器管向火面 图3 15CrM。过热器管背火面
(400X) (400X)
2.讨论
低温过热器管的材质附合15CrM。的标准要求,从低温过热器管的爆管及断裂破口可知,
最初的破口是在图I中a点处发生,具有明显的短期过热特征,由于向火面金相组织仍为铁
素体加珠光体组织,因此,过热温度低于15CrMo钢的Ad点,但温度明显超过正常使用温
度,造成珠光体中渗碳体球化,铁素体晶界上析出碳化物,从而降低材料的强度,出现爆
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