火炬系统的日常运行与操作.pdfVIP

第一编 化工机械的启动与运行 第十五章 火炬系统的日常运行与操作 第一节 火炬系统简介 一、火炬系统 由于石化企业的发展、科学技术的进步，环境质量标准的提高，节约能源及成本控制的要 求，加上安全监控更为严格，促使火炬更加完善。于是从理论上、系统上全面对火炬进行了研 究开发和改进。自 世纪 年代以来世界上出现了品种繁多、形式各异的无烟火炬，有高架 ! # 的、地面的、开放的、密封的、捆绑式的、组合式的，还有用蒸汽、空气或水喷射消烟的等等，同时 还采用了各种先进的点火装置、分液脱凝、分子密封技术。另外火炬头的设计、制造技术实现 了自动控制，如按火炬气放空量自动调节消烟蒸汽量和进行自动点火等。最新颖的火炬设施 还从火炬全系统出发，考虑了火炬气回收、若干火炬的串联或并联（这样可实现不同火炬放空 气的分级排放，或检修时互为备用）、高架火炬与地面火炬分级操作或互为备用等。图 $ % ! % $ % $ 是一个典型的多喷嘴火炬的简化流程图。该火炬用两个燃烧器。一个小的燃烧器控制 正常的排放量和小量紧急放空，从而使两个燃烧器都在较高的燃烧速率下操作。通过设立两 个水封罐以便在不同压力等级下排放，从而达到分级控制的目的。绕过多喷嘴燃烧器还有第 三个紧急排放口，它位于火炬的中心。当火炬排放速率高于火炬设计能力时把水封冲开。当 超负荷密封被冲开后，火炬会出现大火焰而且冒烟。但是该设施的规模通常设计成使得超负 荷排放很难发生超负荷管线也可以连到一个高（有烟）火炬上，而不排到火炬的中心。图 $ % ! % $ % $ 为某炼油厂火炬系统原则流程，国内大多采用类似高架火炬设施。一般在排放气出 装置前设立一级分液罐，在靠近火炬筒的地方设立二级分液罐和水封罐。并设气柜和压缩机 作为火炬气回收设施。 二、火炬系统简介 火炬作为安全设施，在产汽装置开停工和事故状态下处理放空气体，在正常情况下火炬放 空主要有以下几种原因。 ! 由于产需不平衡引起的放空。炼油厂主要有催化裂化、延迟焦化、铂重整和加氢精制、 加氢裂化等产气装置，生产大量的液化气和干气。如果产需或产销平衡是完全可以避免向火 炬放空的，若因瓦斯管网及燃气设备不完善或外销不畅，会造成大量气体放空，尤其是分期投 产过程中如不及时安排好液化气和干气的出路，往往会造成大量放空。 由于全厂高压瓦斯管网压力不平衡，超压时向低压瓦斯管网泄放引起的放空。炼厂一 般都有高压瓦斯管网（表压 ’ ! ( ’ )*+ ）和低压瓦斯管网（表压 ’ ! ( ’ ,)*+ ）。各产气 装置生产的高压瓦斯均进入高压瓦斯管网，然后供各装置加热炉和锅炉房作燃料烧掉。 由于高压瓦斯的压力是波动的而加热炉和锅炉则要求压力比较稳定，为了平衡压力，便于 用户使用，一般在压力过低时将液化气加热气化补充，压力过高时通过自动调节系统调节阀泄 放到低压瓦斯管网。由于调度不当或调节阀选择不当会造成经常性泄压放空。 · · -, 第二篇 化工装置的日常运行与操作 图! # !$ # 多喷嘴火炬布置示意图 —分级调节阀；—一级密封罐；—二级密封罐；—超负荷密封；—喷嘴 ! # % $ 图! # !$ # 某炼油厂火炬系统原则流程 —催化火炬；—加氢火炬；—气柜（ % ）；—水封罐；—分液罐 ! # % #’’’’( $ ! 由于生产瓦斯的各装置操作波动，在调整操作过程中，通过安全阀、调节阀和闸阀泄压 所造成的放空。 由于液化气装车时从罐内所排出气体造成的放空。 # 由于各装置内切换或检修泵、压缩机和容器时泄放气体所造成的放空。 $ 由于与低压放空管网有关的装置和系统的安全阀、调节阀和闸阀的泄漏造成的放空。 为了减少火炬放空造成的物料消耗和环境污染，各厂都采取了必要的措施和手段。因装 置生产的波动而经常排液和排放火炬气，致使长明灯长燃不熄，一座大中型火炬一年要烧掉上 万吨火炬排放气，一个