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碳素铸钢及低合金铸钢焊接要点

碳素铸钢及低合金 铸钢焊接要点 铸钢 的特性 铸钢 的熔点高 ,冷却时收缩量大,这是它 的固有特性, 与其它金属材料相 比,铸造时容易产生缺陷。此外,设计 的 好坏 ,铸造方法 的优劣,对铸钢都很敏感 。这些特性如能很 好的理解,对提高铸钢焊接质量关系极大。 流动性不好  钢水的流动性 比其它金属差,浇注范 围也窄,因之铸造 的可能厚度是有限度 的。在一定程度 以上 的薄壁 ,对高温熔液必须采取特殊措施 。这不仅增加制造成 本,而且也容易出现铸造上的缺陷。 )收缩大  铸钢在铸造时的收缩量 比铸铁大,因此就 容易产生缩孔、龟裂等缺陷。这些缺陷有的就是修补的对象, 在焊接结构上利用铸钢件时也得予以特别注意。 表 是铸钢、铸铁在铸造时收缩量的比较。 表 铸钢 、铸铁在铸造 时收缩量 的比较 在这里可看 出铸钢在浇注温度 、凝 固温度范 围上 明显地 第 6 页 都高 ;凝固时体积收缩率 以及凝固后到达常温的线收缩率也 比铸铁大得多。这就说 明铸钢在铸造上 比铸铁更容易产生缺 陷。 图 是用图示表示的 铸钢在冷却过程中容积 图 铸钢随冷却出现的容积变化 变化 的情况 。大约在 开始凝 固,到 凝固完 了, 这中间引起 的体积收缩 ,因之在最后凝固部分就出现缩 孔 。图 是缩孔的产生情况和做 了冒口补液 的状态 。图 是出现孔洞 的原 因和利用熔液指 向性凝 固原理,防止孔洞产 生 的示例 。 此外,熔液凝固之后达到常温,容积的收缩为 换 算成线收缩率为 ,相当于铸铁 的二倍 ,这是铸钢容 易产生裂缝 的主要原 因。 高温时抗拉强度低  铸钢和其它金属一样 ,在 刚到 凝 固温度 的高温阶段 ,抗拉强度极低 。因此在收缩 时,由于 砂型 的抵抗或冷却速度 的不 同而产生 内部应力,致使冷却较 第 7 页 图 缩孔 的产生状况 图 孔洞 的产生和防止办法 慢 的部分 ,或者在冷却速度不 同的位置上容易形成裂缝 。图 就是这种状态 的示意 ,如 图上所示 :上下方 向受砂型阻 碍不能收缩,另一方面柱本身还要收缩,这时 图中柱与板 的结合处或者 图中 柱中间断面变化较大的部位 ,由于冷却 速度慢 ,强度上升 的也慢 ,其结果应力集 中,就在这里发生 断裂 。 图 高温裂缝 图 高温裂缝 另外一种情况是与砂型的抵抗无关 。如 图 那样 的状 态,也是因应力集中而产生的裂缝。断面小的 部 分 冷 却 收 缩较快,可是与壁厚的 部分接连的支柱冷却速度很慢, 第 8 页 两方面 的收缩不相适应 ,在强度低 的 部分 上受到抗 拉应 力,因此结合处就产生高温裂缝。 表皮或接近表皮部分的质量好  铸钢表面尽管有脱 碳层 ,但在近于表皮的地方并没有缩孔 。这一点铸钢与其它 铸件一样

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