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碳素铸钢及低合金铸钢焊接要点
碳素铸钢及低合金
铸钢焊接要点
铸钢 的特性
铸钢 的熔点高 ,冷却时收缩量大,这是它 的固有特性,
与其它金属材料相 比,铸造时容易产生缺陷。此外,设计 的
好坏 ,铸造方法 的优劣,对铸钢都很敏感 。这些特性如能很
好的理解,对提高铸钢焊接质量关系极大。
流动性不好 钢水的流动性 比其它金属差,浇注范
围也窄,因之铸造 的可能厚度是有限度 的。在一定程度 以上
的薄壁 ,对高温熔液必须采取特殊措施 。这不仅增加制造成
本,而且也容易出现铸造上的缺陷。
)收缩大 铸钢在铸造时的收缩量 比铸铁大,因此就
容易产生缩孔、龟裂等缺陷。这些缺陷有的就是修补的对象,
在焊接结构上利用铸钢件时也得予以特别注意。
表 是铸钢、铸铁在铸造时收缩量的比较。
表 铸钢 、铸铁在铸造 时收缩量 的比较
在这里可看 出铸钢在浇注温度 、凝 固温度范 围上 明显地
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都高 ;凝固时体积收缩率 以及凝固后到达常温的线收缩率也
比铸铁大得多。这就说 明铸钢在铸造上 比铸铁更容易产生缺
陷。
图 是用图示表示的 铸钢在冷却过程中容积
图 铸钢随冷却出现的容积变化
变化 的情况 。大约在 开始凝 固,到 凝固完 了,
这中间引起 的体积收缩 ,因之在最后凝固部分就出现缩
孔 。图 是缩孔的产生情况和做 了冒口补液 的状态 。图
是出现孔洞 的原 因和利用熔液指 向性凝 固原理,防止孔洞产
生 的示例 。
此外,熔液凝固之后达到常温,容积的收缩为 换
算成线收缩率为 ,相当于铸铁 的二倍 ,这是铸钢容
易产生裂缝 的主要原 因。
高温时抗拉强度低 铸钢和其它金属一样 ,在 刚到
凝 固温度 的高温阶段 ,抗拉强度极低 。因此在收缩 时,由于
砂型 的抵抗或冷却速度 的不 同而产生 内部应力,致使冷却较
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图 缩孔 的产生状况 图 孔洞 的产生和防止办法
慢 的部分 ,或者在冷却速度不 同的位置上容易形成裂缝 。图
就是这种状态 的示意 ,如 图上所示 :上下方 向受砂型阻
碍不能收缩,另一方面柱本身还要收缩,这时 图中柱与板
的结合处或者 图中 柱中间断面变化较大的部位 ,由于冷却
速度慢 ,强度上升 的也慢 ,其结果应力集 中,就在这里发生
断裂 。
图 高温裂缝 图 高温裂缝
另外一种情况是与砂型的抵抗无关 。如 图 那样 的状
态,也是因应力集中而产生的裂缝。断面小的 部 分 冷 却 收
缩较快,可是与壁厚的 部分接连的支柱冷却速度很慢,
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两方面 的收缩不相适应 ,在强度低 的 部分 上受到抗 拉应
力,因此结合处就产生高温裂缝。
表皮或接近表皮部分的质量好 铸钢表面尽管有脱
碳层 ,但在近于表皮的地方并没有缩孔 。这一点铸钢与其它
铸件一样
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