锅炉大中管安装措施.doc

目 录 1. 编制依据 1 2. 工程概况 1 3． 工程安排 2 4. 具备施工条件： 3 4.1 工序要求： 3 4.2 环境要求： 4 5. 作业方法及程序 4 5.1 吊装程序： 4 5.2 作业方法： 4 5.3强制性条文 5 6. 质量标准 5 7. 安全保证措施 7 8. 成品保护 8 9. 锅炉受热面安装创优措施 8 10.绿色施工和环境保护措施 9 11.应急响应措施 13 本工程相关作业人员的职责与权限 14 材料计划表 15 附表一环境识别、评价记录表 16 附表二危险源辨识与风险评价调查表 17 1. 编制依据 《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工[2003]153号 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T 5190.2-2012 《电力建设施工及验收技术规范》（加工配制篇） DL/T 5190.8-2012 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分：加工配制 DL/T5210.8-2009 《电力建设施工技术规范第9部分：水木结构工程》 DL/5190.9-2012 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 国电电源【2003】 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012 《电力建设起重机械性能手册》及其它相关机械说明书 《3号机组锅炉专业施工组织设计》 《锅炉/安装专业强制性条文及质量通病防治手册》（业主） 《同煤集团塔山二期2×660MW机组工程创优 工艺策划》（业主） 《创建电力优质工程－策划与控制》(Ⅰ--Ⅳ)（中电建协） 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 DL/T 5054-1996 2. 工程概况 XXXXXXX）工程3#锅炉大中管安装包括如下内容： 2.1 顶部连接管，包括下降管连接管，管子规格φ168×30，材质15CrMoG，共112根管子，焊口152道；分离器连接管，管子规格φ168×30，材质15CrMoG,共126根管子，焊口150道,顶棚旁路管，管子规格φ168×30，材质15CrMoG,共30根管子，焊口36道。 2.2 折烟角及水平烟道连接管，管子规格φ168×30，材质15CrMoG，共8根管子，焊口14道；管子规格φ133×24，材质15CrMoG，共34根管子，焊口68道。 2.3 分离器至贮水箱连接管，管子规格φ324×55，材质15CrMoG，共12根管子，焊口12道。 2.4 包墙连接管，管子规格φ219×35，材质15CrMoG，共78根管子，焊口102道。 2.5 再热器连接管，管子规格φ697×35，材质15CrMoG，分2趟，共10根管子，焊口10道。 2.6 过热器连接管，低过至分隔屏连接管，管子规格φ508×80，材质15CrMoG，分2趟，共14根管子，焊口16道；分隔屏至末级过热器入口集箱连接管，管子规格φ508×85，材质15CrMoG，共13根管子，焊口8道。 管子规格φ508×70，材质SA-335P91，共4根管子，焊口5道；管子规格φ168×30，材质SA-335P12，共30根管子，焊口60道；管子规格φ168×25，材质SA-335P91，共30根管子，焊口60道。 2.7 省煤器出口导管，管子规格分别为φ559×75/φ406×55，材质SA-106C，共23根管子，焊口29道。 2.8 下降管，管子规格φ559×85，材质15CrMoG，共10根管子，焊口10道。 2.9 减温水管道 过热器减温水管路，过热器减温水管路总管为φ273×33，材质为SA-106C，过热器减温水旁路管为φ76×12.5，材质为15CrMoG，一级过热器减温水支管（包内）为φ133×25，材质为15CrMoG，一级过热器减温水支管（包外）为φ108×13，材质为SA-106C，二级过热器减温水支管（包内）φ168×30，材质为SA-335P91，二级过热器减温水支管（包外）φ108×13，材质为SA-106C。再热器减温水管路（包内）为φ76×9.5，材质为15CrMoG，再热器减温水管路（包外）为φ76×9.5，材质为SA-106C，再热器减温水暖管（包内）为φ76×9.5，材质为15CrMoG，再热器减温水暖管（包外）为φ76×8.5，材质为SA-210C。 剩余部分图纸未到全。 3． 工程安排 3.1进度计划（2015.7.30-2015.10） 3.2 人力计划 队长 1人 技术员 人 质检员 人 安全员 人 电工 1人 管理员 1人 3.4.1 作业机械、工具、