钢与镍及镍合金的焊接新工艺新技术.pdfVIP

! 第三章 钢与镍及镍合金的焊接新工艺新技术 钢与镍及镍合金的 第三章 焊接新工艺新技术 钢与镍及镍合金异种焊接结构在石油、化工、核工业及航空航天工业生产中 应用广泛。由于镍及镍合金的优良性能，在与钢进行焊接时形成的焊接接头力 学性能良好，且可以节省材料，降低成本。因此，钢与镍及镍合金的异种材料焊 接结构应用有很大的发展前景。 第一节 焊接特点 铁与镍可互相无限固溶，两者结晶性能、晶格类型、原子半径、外层电子数目 均相近，所以焊接性良好，但焊接中常会遇到与镍金属焊接时相同的问题，及钢 和镍中的杂质或合金元素对焊缝金属的不良影响等。钢与镍焊接时，主要是在 焊缝易出现裂纹和气孔。 钢与镍及镍基合金焊接时，焊缝成分主要是铁和镍。在高温下，镍很容易夺 氧形成 ，在结晶时容易形成气孔，焊缝金属中含 、 、 等元素有脱氧作 !# $% ’( 用，含 、 有利于防止气孔。所以，镍与不锈钢焊接比镍和碳钢焊接时的抗 )* $% 气孔能力强。 钢与镍焊接产生的裂纹主要是热裂纹，这与镍的低熔点共晶有关，焊缝中 、、、 等杂质会增大热裂倾向。为提高焊缝抗裂性，常向焊缝中加入一些变 # + , ,- 质剂，如 、 、 、 、 及 ，以细化晶粒，减弱 、的有害作用，对防止气孔 $. $% )* ’( !- # + 的产生也有一定的作用。 纯镍与钢焊接时，若焊缝金属中含有 、 、 /0 1 2 30 1 ! 45 61 2 7 50 1 $% / 53 1 8 48 # 第六篇 钢与有色金属的焊接新工艺新技术 ! #$ % ’ 时，焊缝具有很高的抗裂性和抗气孔能力，接头性能!!)*+,-，接 ( 头的冷弯角可达./$0。 第二节 焊接新工艺新技术 钢与镍及镍基合金的焊接可以采用焊条电弧焊、埋弧焊、惰性气体保护焊等 熔焊方法，也可以采用点焊、缝焊、爆炸焊等压焊方法。为保证焊接接头性能良 好，必须正确选择焊接方法、焊接材料和焊接工艺参数。 一、低碳钢与镍的焊接 焊接之前必须仔细地清理表面。对厚板来说，为减少钢的熔化量，一般都 要开坡口。坡口形式可参照低碳钢与耐热钢的焊接。 #为了减少钢与镍的焊接温度差和裂纹倾向，可对母材（镍）施行适当的预 热，预热温度一般在.$$ ! 1$$2 范围。 $焊接时要采用较小焊接线能量施焊，以避免接头的热影响区过热和晶粒 长大。 %为提高焊缝质量，应合理选择填充材料，一般焊缝金属含镍量在1$ % 以 上，低碳钢与纯镍埋弧焊时，选择的焊丝和焊剂对焊缝裂纹的影响倾向应当是最 小的，填充材料对焊缝裂纹的影响见表3 4 1 4 .。 表3 4 1 4 . 5*1) 与镍埋弧焊填充材料对焊缝裂纹的影响 焊缝中元素含量6 % .$$;; 长度 被焊材料 焊丝 焊剂 焊缝裂纹数