钢与难熔金属的焊接新工艺新技术.pdfVIP

! 第五篇 钢与高温合金、难熔合金的焊接新工艺新技术 钢与难熔金属的 第三章 焊接新工艺新技术 由于在结晶学和物理性能方面相差很大，所以钢与铌、钼、钨等难熔金属的 焊接相当困难。一般的焊接方法，例如氩弧焊、电子束焊等在焊接钢与难熔金属 时都比较困难，通常采用只使钢熔化，不使难熔金属熔化的熔焊! 钎焊的方法进 行焊接。 第一节 钢与钨的焊接新工艺新技术 一、钢与钨的焊接特点 # 钢与钨的焊接性主要是由钨的性质决定的 钨为多晶转变，转变温度为 ，低于此温度将转变为 相，具有体心立 $%’ ( ! 方晶格。钨在难熔金属中熔点最高，强度及热导率也最大。钨在室温下不与氢、 氧起作用，但与氮能发生反应生成氮化物，当温度为$ ) *’ 时氨化物分解。 + # 钢与钨焊接时，由于钨是难熔金属，杂质在钨中的溶解度极小。因此钨 对杂质的敏感性很大，极易产生冷脆现象。 % # 钨在空气中以及在,’ 以下时，均很稳定，超过, ) -’会形成氧化 物./ ，这种氧化物给钢与钨的焊接带来了很大的困难。 + , # 铸态或再结晶状态的钨，由于塑性和韧性很低，脆性倾向大，钢与钨焊后 裂纹倾向严重，一般情况下焊接接头不牢固。 ** ! 第三章 钢与难熔金属的焊接新工艺新技术 ! 钢与钨的熔点、热导率、线膨胀系数以及弹性模量等热物理参数相差较 大，两种母材金属焊接时变形大，焊接应力严重，焊接接头极易产生裂纹。因此 钢与钨的焊接性极差。 二、钢与钨的焊接工艺措施 钢与钨焊接时，为了获得满意的焊接接头，必须采取特殊的焊接工艺和有效 的焊接措施。 # 仔细清理被焊接头的表面污物。 $ 选用纯度高的焊接材料。 % 采用可靠的焊接方法，在可调节的高纯度惰性气体密封室中进行焊接。 母材金属焊前进行退火和预热，降低组织成分的不均匀性和应力。钨在 ’(! ) *++,之间进行退火，预热温度为%++ ) -++, 。 ! 焊后将焊接接头再进行退火，降低脆性，消除残余应力，使焊缝近缝区的 组织稳定。焊接接头退火温度为#’++,左右。 - 选择适当的焊接工艺参数。 ( 焊接接头退火后对整个焊接接头进行检验，发现缺陷及时返修，直至合 格为止。 三、钢与钨的焊接工艺 # 钢与钨的氩弧焊 钢与钨采用氩弧焊时，由于在钨母材一侧有比较脆的 硬化层，使焊接裂纹倾向性大。对接头性能要求不高时，可采用钨极氩弧焊，电 弧偏离钨母材，指向钢一侧，使钢的熔化液体对钨一侧进行浸润，实现熔焊 钎 . 焊连接，可以取得较好的接头连接件，但焊接接头强度不高、塑性低、弯曲角小、 易断裂。 如果采用加入 和 的中间过渡层，可以获得较好的钢与钨接头。焊接 /0 12 过程中最好采用氦气保护，小的焊接线能量。对厚度为 #!33 的钨金属，焊接 速度为+ $ ) + $!435 6。为了防止裂纹产生，对钢与钨焊件不能固定施焊，焊前 ’’# ! 第五篇 钢与高温合金、难熔合金的焊接新工艺新技术 可以进行预热，预热温度为!# ，这样能提高接头塑性，减少裂纹倾向。 $ % 钢与钨的真空扩散焊 钢与钨