饮料厂实习报告.docVIP

目 录 1 企业背景 1 2 工艺流程 1 3 工厂布局 2 3．1 吹瓶车间 3 3．2 洗瓶车间 3 3．3 配料室 4 3．4 包装车间 5 3. 5 仓库 5 3. 6 化验室 6 3. 7 锅炉房 7 3. 8 水、电、气来源 8 4 卫生条件及其控制 9 5 问题及分析 10 5.1 工厂设施与环境 10 5.2 车间设备与生产工艺 11 6 心得体会 12 第一节 企业背景 新乡市维康乐有限公司是一家经营饮料食品为主的企业。公司以管理严谨，货真价实，诚实守信受到社会各界的好评。经过几年的创业发展，新乡维康乐饮食有限公司是目前新乡地区乃至河南省都有着重要影响力的一支快消品行业的中坚力量。公司拥有一支营销理念超前的管理人员和一支管理先进，深入了解市场的营销团队，正在致力于开拓和精耕市场;公司还拥有成熟和完善的网络渠道，并且正在致力于自己的品牌开发。 第二节 工艺流程 果汁饮料是以果实为组成成分特征的不含酒精的饮料。是在果汁(浆)或浓缩果汁(浆)中加入水、食糖和(或)甜味剂、酸味剂等调配而成的饮料。一般是将果实原料进行预处理，榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、成分调整、包装和杀菌制造而成。 澄清型酸角汁的工艺流程： 吹瓶 空瓶消毒 酸角去壳 热水浸提 粗滤 调配 精滤 灌装 杀菌 冷却 套标 装箱 配制3吨酸角汁饮料所需原辅料(kg): 酸角 120 甜蜜素 1.2 AK糖 0.54 白砂糖 60 柠檬酸 5.7 柠檬酸钠 0.72 山梨酸钾 0.39 苯甲酸钠 0.39 纽甜 0.9 食盐 0.6 ⅰ 原料处理 制果汁的原料要求新鲜、有良好的风味和香气。酸角去皮。 ⅱ 热水浸提 称取120kg去皮后的酸角分别倒入三个夹层锅中加水浸煮，料水比1：4，于90—95℃温度下浸提5min。冷水开始萃取并加热。浸提两次。第二次浸提，料水比1：3，90-95℃温度下浸提3min。 ⅲ 过滤、调配 浸提后的酸角汁经滤网纱布过滤获得酸角果汁，按顺序加入定量的白砂糖、甜蜜素、AK糖、纽甜、苯甲酸钠、柠檬酸钠、食盐和山梨酸钾，由饮料泵泵至拌料罐加水配成3吨，加入一定量的柠檬酸，调整酸角汁的总酸含量。 粗滤至鞥出去分散在果汁中的粗大颗粒，生产澄清果汁时必须出去全部悬浮粒。通过澄清和过滤，除去新鲜汁中的全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。 ⅳ 灌装 调整后的酸角汁泵至高位槽送至灌装车间灌装。 ⅴ杀菌、冷却 酸角汁经灌装、压盖和喷码后进行杀菌。70-75℃将产品放入杀菌槽中，加热杀菌水至沸腾时计时，保持水浴温度≥85℃、杀菌30min。完毕后,冷水淋浴冷却5min。 ⅵ 套标、装箱 杀菌冷却后由输送带传输到收缩膜套标机套标，再由热收缩机收缩。包装成箱。 第三节 工厂布局 新乡维康乐有限公司坐落于新乡市郊区。有可靠的地质条件，周围无有害气体、放射性源、粉尘和其他扩散性的污染源。厂房外形为长方形，全厂占地面积约为800m2,包括生产区、厂前区、办公区等。车间均为单层房屋。车间高度6m左右，主要车间总长度在60m左右。采用自然光，车间照明设备设有防爆装置，电线等电路使用防潮层。 3．1 吹瓶车间 吹瓶车间占地约90m2。酸角饮料使用的包装容器是塑料瓶，铝合金封盖。罐身材料为80%聚丙烯树脂、10%聚烯烃填充母料、10%乙烯，由全自动真空吹塑机吹制而成。 聚丙烯无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度、耐热性均优于低压聚乙烯，但低温时变脆、不耐磨、易老化。因此，吹瓶生产中加入乙烯和聚烯烃填充母料来增强产品的硬度和韧性。使用塑料包装能够节约生产成本，并且有良好的性能。 3．2 洗瓶车间 吹瓶后送至洗瓶车间消毒。洗瓶工艺及参数如表1： 表1 洗瓶工艺及参数 类别 工艺流程 消毒液参数 备注 易拉罐 1、高酸产品：空瓶——消毒——第1次空水——上瓶——理瓶——第2次空水——送瓶 2、低酸产品：空瓶——漂洗——空水——存放——消毒——空水——理瓶——送瓶 1、高酸产品：3-5ppm,优氯净溶液（1.5袋