韦5径向井钻井液技术研究.pdfVIP

韦5径向井钻井液技术 吴富生 (江苏石油勘探局钻井处泥浆公司，江苏fr都邵伯) 摘要：韦5径向井是江苏油田完成的第一口径向水平井，径向水平井钻完并技术是指曲率半径为03m的超短半径水 平井钻完井工艺技术，它既可以在新井中实施，又可以在老井中应用，它的技术内容主要是指在井的目的层内利用高 压水射流，通过特殊的高压喷管向主井眼的半径方向上进行水平井眼喷射延伸。在同一层面(或不同层面]钻出数个辐 射状的水平井，进而达到最大限度揭露产层，提高原油采收率及产量。 关键词：保护油气层径向井钻井液无固相甲酸盐 前言 随着水平井技术的不断发展和日趋完善，利用钻井手段提高原油采收率和产量，解决难动用储量的 做法已越来越受到石油工作者的高度重视。高压水射流径向水平井钻完井技术是常规水平井技术深入发 展的产物，是水平井技术的延伸和拓宽。其显著的优点在于：曲率半径短，油层中水平钻进不易脱离靶 区，特别适用于老井改造或补层，以及使用常规的钻水平井方法或采用钻多底垂直井的方法开发不经济 的层状油气藏；在同一层面可钻多个水平井眼，可直接开采井眼周围几十米以外的原油；原油采出程度 高，产量往往是原井产量的数倍以上，利用高压水射流钻进，地层污染少、钻速快、机械事故少；设备 较简单、操作较方便。 80年代以来，美国、加拿大等国利用自行研制的径向钻井系统在未固结砂岩和灰岩地层钻成的径向 井眼已超过1000D。所有这些井眼均用加适量添加剂的高压水溶液钻进，井眼的曲率半径均为0．3m， 并成功地钻成多井眼(单层20个)和多层(5层)井。该系统所钻的径向井应用于蒸汽驱油效果特别显著。 成了国内第一口径向水平井，径向进尺达到15．86m，采用了裸眼完井工艺。接着，1999年6月完成了锦 45．38．303井的径向井施工，在该井三个不同井深处钻出了四个水平井眼，最大长度6．75m，并且完井采 用了国内自行研制开发的水力压裂砾石充填完井工艺技术。锦45．04．19井投产后平均日产较原来增加了 8倍，锦45．38．303并平均日产达到14t。 高压水射流径向水平井钻井抛弃了常规水平井靠钻头旋转机械破岩的方法，采用的是高压水射流破 岩成孔技术。这种新工艺技术避免了传统水平井钻井所遇到的钻压施加困难及钻柱旋转带来的一系列复 杂情况，大大地提高了水平井眼钻进效率。同时0．3米的曲率半径保证了水平井段准确地进入油气储层， 极大地提高了水平段钻进成功率和经济效益。 ‘ 1．工程情况： 韦5径向井是在原韦5井内，采用将目的层套管切割，然后按设计段铣套管4．5m，再将段铣井眼 扩至620ram，通过转向器将喷射钻头、钻管输送至目标方位，利用高压水射流破岩，’在一个油层内沿 径向钻出一个及一个以上的水平井眼，达到增加油气通道，改善油流通道，提高油气藏动用程度的一项 新型钻井技术。它既可以在新井中实施，又可以在老井中应用，非常适合于开发低渗透油层、薄油层、裂 缝性油层、注水后的“死油区”以及岩性圈闭油藏。 技术原理：在设计的施工目的层段内(厚度一般要求3．5m以上)，通过段铣套管、扩孔形成一个井径 至少为630mm的井眼，转向器在该井段内以0．3m的曲率半径由垂直转为水平，高压喷射管经转向器 伸出，其上的喷嘴在随高压喷管前进的同时，喷出压力55MPa以上的旋转射流进行岩石破碎，从而形成直 径为70．I10ram的径向水平井眼。 2．钻井液技术难点及要求： 2．1难点 2．1．I 段铣阶段：由于采用段铣器铣套管，将产生大量的铁屑，铁屑密度较大，因此要求钻井液 应该有足够的切力将铁屑悬浮并携带出井口。 2．1．2 扩孔阶段：是将段铣段井眼直径由216mm扩至620mm。扩孔分两级：第一级将井径扩大 扩孔中产生的大量钻屑在返出过程中极易产生两种情况：一是因钻井液悬浮能力差，沉降至下部井筒中， 对后期作业产生不利影响；是由于环空体积是常规的8倍，钻屑在大环空中上升至套管上窗口时遇阻， 极易上下翻滚，不易带出。同时由于大直径在储层钻进，可能对储层产生污染。 2．13射流钻井阶段：为了达到高速水射流，要求钻井液流变陛好，循环压降小，才能最大程度发