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洁净室及一般机电系统项目冷冻水带压开孔的方案
上海华虹宏力半导体制造有限公司华虹宏力三厂增资扩产项目
洁净室及一般机电系统项目
带
压
开
孔
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
目 录
一、工程概况
二、编制依据及执行标准
三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍
四、现场施工方案
五、施工应急预案
六、应急预案启动模式
七、主要工程量
八、施工总部署
九、质量保证体系、措施
十、文明施工
一、工程概况
1、工程概况:华虹宏力工厂FAB栋四层新增电气室外部增加两台FCU,FCU冷冻水管路需要与原有管线连接。由于原有管线无法停产,与业主沟通后本次新旧管线连头采用带压开孔作业,既不影响设备的正常运行,又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
2、工作内容:工艺冷冻水主管道增加输出接口。
二、编制依据及执行标准:
(1) 施工蓝图及现场交底;
(2)《钢制管道封堵技术规程 第2部分:挡板-囊式封堵》SY/T6150.2-2003;
(3) 有关国家、行业标准和规范,相关技术文件等;
三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍
1、现场施工工艺流程
施工准备——设备入场——确定带压开孔点——开挖操作坑(如果需要) —— 焊接法兰短节 —— 安装闸板阀与开孔钻机----整体试压 ——开孔作业——关闭闸板阀拆除钻机 ——安新管线连头——清理现场——施工完毕
2、管道带压开孔工艺介绍
管道带压开孔是指在密闭状态下,以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线需要加装支管时,可采用管道带压开孔技术完成,既不影响管线的正常输送,又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
管道开孔目的在于管道在不停产带压的情况下焊接法兰短节后,按要求安装闸板阀、开孔机等设备,在管道上进行开孔,开孔为管道的等径孔,也就是开孔直径与管道内径一致。
四、现场施工方案
1、施工前的准备
(1)根据施工工艺参数,编写详细的施工方案。
(2)施工设备进入现场前,对每一个设备的性能进行检查。确保进入现场施工的设备完好齐全。
(3)对进入现场施工的人员进行安全教育培训。
(4)一些易损和消耗材料准备充分,防止发生施工怠工现象;对此可以将消耗材料先预计使用量,在备有库存;施工机具方面可以准备备用件。
2、法兰短节焊接前准备
法兰短节焊接前首先确认法兰短节材质应与老管线相符。
开孔位置要选择腐蚀点少的地方作为焊接点。
若不清楚内壁腐蚀情况必须用测厚仪进行测量再进行焊接。
根据《钢制管道封堵技术规程 第2部分:挡板-囊式封堵》SY/T6150.2-2003标准中关于管道允许带压施焊的压力计算公式,如下计算。
P=2£s(T-C)÷D×F
P=管道允许带压施焊的压力,单位为Mpa
£s=管材的最小屈服极限,单位为Mpa
T=焊接处管道实际壁厚,单位为mm
C=因焊接引起的壁厚修正值,单位为mm,一般取2.4mm
D=管道外径,单位为mm
F=安全系数,(原油、成品油管道取0.6,天然气、煤气管道取0.5)
3、法兰短节焊接方案
选择好开孔点后进行法兰短节的焊接,法兰短节焊接要严格遵守《钢制管道封堵技术规程 第2部分:挡板-囊式封堵》SY/T6150.2-2003中规定的焊接顺序进行焊接。
法兰短节的焊接严禁使用气焊。
法兰短节的焊接贴进母管位置焊接采用3.2mm焊条小电流焊接。
法兰短节焊接时电焊机二次线应放置在法兰短节的上面并接触牢固。
此项环节为施工重点环节,施工为了保证安全,除以上措施必须做到外,要保证:施工现场要有专人监护。
管线开孔方案
法兰短节焊接完毕后要组装闸板阀,在安装前要启闭开关两次再装到法兰短节上面去。防止闸板阀装上去打不开,开完孔闸板阀关闭不上。
管线开孔前要检查开孔刀在连箱里的位置是否有偏心现象,若有则卸下刀具,先用仪器测量开孔连箱是否中心,然后测量刀具中心位置,再把刀具搬紧。
开孔时要注意钻机的转数,应控制在开孔刀22m/min以内,液压站运行压力应控制在2.5Mpa以下,额定排量在40L/min左右。
如果开孔机再开孔过程中出现刀具卡住现象,一般有两种可能性,第一就是液压站设定压力太小或者排量太小,这时停机重新调整液压站设定数据就行;第二就是刀具切削正常卡住,这时不能慌乱,首先要把液压站停机,把钻机挡位换到空位,用摇把手动逆时针盘动钻机减速箱大轮,然后挂入进给挡继续切削。
按照钻机转数及开孔大小计算
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