煤矿270材料联巷瓦斯防治的方案.docVIP

xxxx矿业（集团）有限公司 xx县xx隆煤矿 270材料联巷瓦斯防治方案 编制单位：通防科 编 制 人： 编制时间：二〇一七年四月 参加人员部门 签 字 日 期 参加部门 签 字 日 期 通防科 通风矿长 调度室 机电矿长 机运科 安全矿长 安全科 生产矿长 技术科 总工程师 采掘矿长 矿 长 会审意见： 总工程师意见： 签字： 矿长意见： 签字： 矿会审意见 目 录 一、概述 6 （一）工程概况 6 （二）水文地质概况 6 1、掘进区域位置及井上下关系 6 2、煤层情况 6 3、煤层顶底板情况 7 4、地质构造 7 5、水文地质 7 （三）煤层突出危险性、自燃性倾向性、煤尘爆炸危险性等情况 8 1、煤层突出危险情况 8 2、煤层自燃倾向情况 8 3、煤尘爆炸危险情况 8 （四）主要生产系统概况 9 1、通风系统 9 2、瓦斯抽放系统 10 10 4、束管监控系统 12 5、通讯联络系统 12 6、供电系统 14 （五）瓦斯防治方案编制依据及原则 14 1、编制依据 14 2、编制原则 14 二、成立瓦斯防治领导小组 14 （一）、成立270材料联巷瓦斯防治领导小组 14 （二）、领导小组职责 15 （三）、瓦斯治理工作领导小组工作职责 15 （四）、瓦斯治理工作领导小组工作制度 16 （五）、建立瓦斯治理工作责任制 16 三、270材料联巷瓦斯防治方案 17 （一）区域综合防突措施 17 1、区域突出危险性预测 17 2、区域防突措施 17 3、区域措施效果检验 22 4、区域验证 24 （二）局部综合防突措施 25 1、工作面突出危险性预测 25 2、工作面防治突出措施 27 3、工作面局部措施效果检验 29 4、安全防护措施 31 （1）压风自救装置安设 31 （2）自救器的佩戴和使用 31 （3）通讯联络 32 （4）防突风门 33 （5）远距离放炮 33 （6）综合防尘 35 （7）隔爆设施 35 （8）瓦斯突出避灾与自救 38 （9）临时避难硐室 40 四、其他管理 41 （一）瓦斯管理 41 （二）电气设备失爆检查管理 42 （三）防突措施执行、监督与检查职责 43 270材料联巷瓦斯防治方案 根据中国矿业大学对我矿突出危险性鉴定结果，M5煤层+1410m标高以上无突出危险，270材料联巷位于M5煤层+1410m鉴定标高以上区域，为确保安全起见，按有突出危险进行管理，结合2017年生产计划，为了有效解决270材料联巷在掘进期间瓦斯突出问题，保证掘进工作安全顺利进行，特制定本方案。 一、概述 （一）工程概况 270材料联巷布置在1501机巷内，在1501回风巷口往北23米处开口，先以方位103.3°、坡度0°掘进10m，再方位不变、-22°坡度掘进71m，最后方位不变、0°坡度掘进10m，完全进入7号煤层。巷道全长91m。该巷道开口往里只有14.8米在M5煤层内，其他均为全岩。防治瓦斯突出重点是14.8米煤层内和与该巷道顶板距M5煤层底板法距5米安全岩柱的掘进前方3米，合计16.8米范围。 （二）水文地质概况 1、掘进区域位置及井上下关系 270材料联巷位于二采区东翼+1413～+1420水平二采区上部，上部为M3煤层未开采区域，下部为M7煤层未开采区域，西翼为二采区三条主巷道延伸开拓区域，南翼为M5煤层已开采区域，东翼为M5煤层已开采区域，北翼为M5煤层已开采区域。 2、煤层情况 M5煤层：位于煤系中段下部。上距M3煤层136—141m，煤层自然厚度2.50—3.16m，浅部不含夹矸或含一层夹矸，深部ZK302中含4层夹矸。剔除厚度较大的夹矸及不可采部分后，煤层厚度在勘查区内为1.46—3.15m，往南在白马山煤矿ZK101孔中厚度变为3.16m，平均厚度2.50m。本煤层以块煤为主，由半光亮型煤和暗淡煤条带组成，偶见黄铁矿细脉，本煤层厚度较大，是小窑和本矿区SC1生产井主采对象。亦是勘查区的主要可采煤层。 3、煤层顶底板情况 M5煤层顶板为薄层碳质粘土岩、粘土岩，底板为薄层粘土岩底，板吸水性较强，存在泥化和