包装印刷第三章 凹版印刷工艺.ppt

热敏凹版 热敏凹版 2、照相凹版的制版工艺 　　照相凹版的制作，是把连续调底片的图像曝光到已敏化处理且晒有网格的碳素纸上， 然后过版到滚筒表面，经显影、腐蚀制成凹版，制版过程为： 炭素纸敏化→晒版→过版→显影→填版→腐蚀→镀铬 晒版分两步进行，先晒网线后晒阳图底片。 　　用网屏在炭素纸上晒出网线，把图形分割成网格（网墙）。 ? 凹版的表面，一般均匀地分布着承托刮墨刀的支撑架 ，称为“网墙” 对于凹版印刷来说，印刷过程中，印刷品上某一图文部位需要多少油墨，也即，印刷过程中油墨的计量完全依赖于印版是网穴的容积的大小。一旦印版上网穴按照印刷要求制作出了一定容积的网穴，那么，油墨的计量也已经确定了。在印刷过程中，就不希望由于印刷条件的变化而使油墨的计量也发生变化。 如果凹印版上没有网墙存在，在印刷时，对于那些特别大的网穴中的油墨，刮墨刀在刮去印版空白部分的油墨同时，也会将凹版网穴中的油墨刮去一小部分，从而影响了网穴中油墨的容积，从而影响凹版印刷产品的质量。如果存在网墙，网墙将会把比较大的那些网穴分割成许多更小的网穴，此时刮墨刀刮墨时，网穴中的油墨刮去的就非常非常少，从而基本保证网穴中的油墨量不变。 印版上网墙的存在主要有两个作用：一是起支撑凹版印刷过程中刮墨装置上的刮墨刀；二是为了防止在印刷过程中，凹版上网穴与网穴之间油墨相互的流动。 对于网穴下凹的深度、网穴的开口面积同时变化，以及网穴下凹的深度不变、网穴的开口面积变化这二类网穴，印版上网墙的宽度是不相同的，网穴开口面积小的，网墙的宽度宽，网穴开口面积率大的，网墙的宽度窄。对于网穴下凹的深度变化、网穴的开口面积不变这一类网穴，印版上网墙的宽度是相同的。 在照相腐蚀凹版影写版的制作中，凹版印版网墙的形成需要通过专用的凹版印刷网屏来完成的。 凹版网屏由透明的白线和不透明的黑地组成，其网格形状有方格、砖形格、菱形格及不规则形状，如图所示。通常使用较多的是方格状网屏，白线与黑块宽度之比一般为1∶2.5～1∶5（即网墙宽度与网穴宽度之比）。比值小则网墙窄，网穴大，图像再现性好，但网墙易被刮墨刀损坏，耐印量降低。反之，比值大则网墙宽，网穴小，网墙耐磨，耐印量大，但亮调和中间调图像的阶调再现性差。 ? 凹版网屏中的透明的白线在制版的过程中将形成印版上的网墙线 3、电子雕刻的凹版的制作 　　 电子雕刻凹版的制作过程为： 制扫描底片→安装印版滚筒→测试→雕刻→镀铬 电子雕刻凹版和激光雕刻凹版，印版上网墙线的形成完成是由计算机控制而成。 第三节 塑料薄膜凹版印刷工艺 塑料薄膜印刷中凹版印刷占据重要位置，用凹版印刷的薄膜印刷品，具有色泽鲜艳、清晰明快、反差适度、形象逼真、立体感强等优点。凹版印刷耐印力高，百万印以上的大批量的印件（如食品包装、塑料挂历、转移印花纸等）更显出其优势。 制袋的输入装置 制袋设备 一、原稿及工艺设计要求 供制版用的设计原稿主要有彩稿和墨稿两种，这两种原稿质量的优劣直接影响印刷的质量。 1、对彩稿设计的要求 彩稿是制版分色的依据．色彩表达必须准确、明了。 （1）设计人员在彩稿色块部位画出指引线，结合色谱用字母、数字或文字表达。例如红色需标出M100或写出“单红”二字就表达清楚了。对渐变色块的处理只要在起止二端标明数据，如M100+Y80一K90+Y10即可。如手头有理想色样，剪成一小方块贴在指引线处效果更好。 （2）需用0.1mm的细线条、商标标识和代号、字母时，宜用单色，忌用复色，且用黑色最为保险。小号文字及字以避免套印不准。 （3）较小的漏空字宜少不宜多，以一色为佳，如在M100+C80+K10的色地上使用小号白色字，必然会出现“双眼皮”现象。 （4）在色地或图案中安排文字要增大反差、如在土黄色地上用黄色字就不醒目了。 2、印刷套印 （1）在情况允许的情况下，尽量把黑版（有与三原色版叠压套印的）与三原色版放在一起，以利于印刷。有相互叠压套印关系的印版尽量相邻。 （2）对于版面中的细线条、小文字等尽量采用单色设计，减少不必要的挖空（除非客户有特殊要求，不要人为增加印刷难度）。 （3）版辊直径必须按规定呈递增状态， （4）底色版面尽量要宽出印刷版面，各出血lmm，以利于生产减少废品。 单张纸凹版印刷机的给纸机构 （二）机组式凹印机 机组式凹印机的承印材料可以是纸张、塑料薄膜、纸塑复合材料、塑塑复合材料等。 机组式凹印机各机组水平排列，每一个印刷单元都有独立的压印滚筒和供墨系统，承印材料依次通过各印刷单元完成多色印刷。 机组式凹版印刷机 （三）卫星式凹印机 卫星式凹印机最适合印刷伸长率较高的塑料薄膜，但各印刷机组间的距离小，对油墨干燥不利，印刷速度不能快。 凹版印刷机的收料装置 凹版印刷机的压辊 凹印品的