大模板专项施工方案(新).doc

锦泰名城1#楼 大 模 板 施 工 方 案 编 制 人：杨冰 审 核 人：周生琦 编制单位:滕州中地建筑工程有限公司 日 期:2010年9月22日 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、模板设计方案 四、施工准备工作 五、模板施工要点和注意事项 六、大模板的安装 七、大模板的拆除和堆放 八、质量保证措施 九、成品保护 十、安全、文明施工 十一、特殊结点说明及结点图 第一章 工程概况 1、工程名称：锦泰名城1#楼 2、建设单位：山东唐金置业有限公司 3、设计单位：北京市住宅建筑设计研究院有限公司 4、勘查单位：山东泰山地质勘查公司 5、监理单位：滕州市工程建设监理中心 6、施工单位：滕州市中地建筑工程有限公司 本工程为山东滕州锦泰名城1#楼及地下车库。整个建筑地下一层，地上二十五层框支剪力墙结构住宅和局部的4层框架结构商业楼组成。建筑最高80.75m，总建筑面积56703.87㎡。经建设单位、监理单位、施工单位共同研究决定，锦泰名城1#楼主楼三、四层及标准层剪力墙采用钢制大模板施工，现浇板模板采用竹胶板模板，支撑采用钢支撑。 第二章 编制依据 1、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 2、建筑工程大模板施工技术规程（JGJ74-2002/J207-2003） 3、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ 50300-2001） 4、建筑工程质量检验评定标准（GBJ 301-88） 5、建筑施工安全检查评分标准（JGJ 59-99） 6、建筑分项工程施工工艺标准 7、结构施工图、施工组织设计和大模板有关的技术要求 第三章 模板设计方案 从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，尽可能的减少模板楼量和规格，使模板制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。 墙模面板为6mm厚原平板，主龙骨为[8槽钢，竖边框为[8槽钢，大模板背面设置有3-4道加强横背楞，每道背楞由2根[10槽钢组成。穿墙螺栓为Φ30销式螺栓，对拉螺栓最大中心距为1100×1300。大模板上口处配置有三角平台挑架，挑架上铺50厚脚手板，搭1.2m高防护栏杆为砼浇注提供工作面。 第四章 施工准备工作 1 材料及主要机具： 1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。 1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2 作业条件： 2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前用石膏粉作浆，必要时抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。 2.5 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面。 第五章 模板施工要点和注意事项 1、模板进场后，应按照“模板工程设计方案”中的附表检查模板进场编号、规格、数量及零配件的规格、数量、尺寸是否相符，并用油漆在模板背面醒目地标明模板编号，以便查找和吊装。 2、模板班组应组织操作人员安装模板支腿及操作平台（即挑架）；支腿位置应根据模板平面布置图，避免相邻模板支腿相撞，避免重复拆装的麻烦，支腿地脚丝杠应涂润滑油。 3、大模板支腿安装位置在模板纵肋上，板宽L≤1.8m，安装1套支腿，板宽在1.8m≤L≤4.5m安装2套支腿，板宽L＞4.5m安装3个支腿，如遇房间的开间或进深较小时，则只能单侧安装支腿。 4、操作平台挑架的安装间距一般为1500-1800mm左右。设计两道木护栏并使用铅丝与挑架固定。脚手板铺设要牢固平稳，用铅丝把木板绑扎在不得有缝隙，避免松动、脱落。 5、立板时应先在地平上铺设木板，其数量和位置与模板支腿对应，模板存放应面对面，中间留有通道，间距为600mm。支腿调整至75°~80°（应符合在当地条件下自稳角的要求）。 6、对模板表面进行清理，擦除浮锈，均匀涂刷脱模剂，脱模剂不得影响结构和装饰工作质量。首次使用的脱模剂应在面板正面喷涂一薄层油膜（配合比为新柴油：新机油＝7：3），待油膜风干后，擦拭干净灰垢。 7、绑扎钢筋前弹出墙体边线和模板就位安装控制线（300mm），墙体轴线位移偏差控制在4mm范围内。 8、合模前必须通过隐蔽工程的验收。 9、合模板前必须对门窗洞口模板、及预埋件的尺寸、位置进行验收，保证砼浇筑时不发生位