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珠三角产业转型升级如何破解“用工荒”？?技能人才培养要在校企合作中突破?2009年12月30日10:00【字号大中小】【留言】【论坛】【打印】【关闭】　　当改革开放到第31个年头,蓦然回首,全国经济发展格局悄然转变:广东劳动力从充裕变成紧缺。长期以来,广东一直依赖全国各地劳动力,支撑了一个以劳动密集型、三来一补企业为主的经济的快速发展。随着全国多中心格局的形成,全国劳动力从原来的“孔雀东南飞”,到现在“燕分飞”,广东原来常年保持2000万的劳动力分散到全国各地。而此时此刻,珠三角产业升级迫在眉睫,持续数年的“民工荒”以及产业工人普遍素质低成珠三角产业升级“拦路虎”。　　来自省人力资源和劳动保障厅信息表明:今年随着我省经济企稳回升,市场求人倍率从1月份的0.95逐步回升到9月份的1.04,市场出现缺工,东莞的求人倍率从2月份的0.82回升至9月份的1.67；深圳市的求人倍率从1月份的0.79回升到9月份的1.43,连普工都缺,企业普工缺口占企业用工缺口总量的80.7%。而产业的转型,普工的含义也与过去不一样,用省人力资源和劳动保障厅副厅长郑朝阳的话来说,现在企业要的普工不是市场上招来的只会拧螺钉的工人而是受过系统训练的现代产业工人。因此有专家提出从今年5月份开始持续至今的“用工荒”,其实是“技工荒”。　　据统计,截至2008年底,我省技能人才和高技能人才缺口分别达到190万人、84万人,据预测,至2010年我省技能劳动者和高技能人才缺口将分别达到459万人和132万人。　　讨论嘉宾　　郑朝阳(广东省人力资源和劳动保障厅副厅长)　　刘正让(广东省人力资源和劳动保障厅技工教育管理处处长)　　杨大行(广东省轻工行业协会会长)　　杨国华(广东省模具协会会长)　　李庆春(广州机床厂副总经理)　　李卫(海信科龙冷柜有限公司副总经理)　　骆子石(广州市高级技工学校校长)　　张中州(珠海市高级技工学校校长)　　【议题一】　　拿到“高级工证”仍是“水土不服”　　高技能人才培养模式面临挑战　　广东省模具协会会长杨国华:广东的模具产业在全国有着举足轻重的地位,去年全国模具的产值900亿,广东就占360亿,出口占全国的50%。去年金融危机,全国模具进出口出现逆差,但广东是平衡的,为什么呢?就是因为产品率先升级,占领了国际高端市场,今年以来订单不断涌来。我们现在最大的苦恼就是技能人才非常缺,尤其是高技能人才。现在的模具生产已经要求非常专业、高端、精准。就拿钳工来说吧,以前“傻大黑粗”的模具时代,钳工需要的技术就是把零件打磨得像样,但现在不仅要求钳工对每一个部件打磨得非常精确,尺寸以毫米计算,还要对各个零部件进行精准的检测,用的加工机械都是国外进口的。不少模具企业都碰到过这样的情况,好不容易高薪招来了几个拿着高级工证书的技工,但他们仍然不会开机器。他们说,学校没有见过这么高端的“东东”,老师也没有教过怎么操作。拿了“高级工证”的技能人才还是“水土不服”,这就说明我们的高技能人才培养模式要改变。　　广州机床厂副总经理李庆春:珠三角产业升级,就拿装备制造业来说吧,不论是国有企业还是民营企业面对竞争激烈的国际市场,企业设备都已经过了几轮的“鸟枪换炮”——都是进口的数控设备,但是我们大多数的技校职业院校,课本上教的和学校教学用的都是十多年前的设备,学了三年出来,还是不会操作这些电脑控制的“洋玩意”。　　我有一个设想,就是实行“准就业制”,学生在学校学两年基础课后,第三年到企业来让高工带,学生把自己当成企业员工来要求,按企业的操作规范,企业给学生生活费,买保险。毕业后要与企业签约两三年。我认为“校企合作”,需要企业和学校都向前走一步。　　另外,企业的发展还需要一批“精英”技能人才,我们也希望学校和企业可以经常组织一些技能大赛来选拔人才,靠劳动部门搞的一年一次的大赛,选拔出来的“精英”太少。　　广州市高级技校校长骆子石:珠三角已到了产业升级时期,高新技术、高科技的产业层出不穷,学校培养人才定位要与区域经济发展相适应就必须结合人才成长的规律,超越市场一步。人才培养对于现实的人才需求有一定的滞后期,现在培养的学生往往要等到两三年以后才能就业,只有在学校学习先进的技术,才能保证学生毕业后走上工作岗位时所运用的技术、知识不会落后于时代,使培养出的毕业生满足产业升级需要。　　上世纪七八十年代,香港理工大学有很多世界上最先进的机器设备供学生实习,他们培养的人才有力地提升了制造业。目前珠三角产业定位是以先进制造业为主,我们就应该学习过去香港培养人才的模式,把工厂最先进的设备和工艺引入学校。我们学校通过搭建校企研究平台,以课题组建“精英班”让学生参与企业的课题研发,了解并掌握行业前沿的新技术、新设备、新材料和新工艺,培养学生解决复杂技术问题和进行技术革新、技术改造的能力。实现训练方法