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新老七种工具的区别
新老七种工具区别
七工具的概述
新(旧)七工具的适用范围
企业在现场容易量化的问题即有数据的资料(产品的不良现像、不良率)方面多利用品管(旧)七大工具(QC 7 Tools)解决,它也是品管圈(Quality Control Circle)活动的重要工具。
注:后续课程中无特别说明时,皆指旧七具。
在设计或管理之类方面的问题则因不易量化即无数据的言语资料(如产品装配线不良原因关连图)而创造新七大工具(New QC 7 Tools)来分析归纳,成效十分良好 。
注:日本科技联盟(JUSE)1972年—1976年开发出新七工具。
一、新七种工具的产生
日本在开展全面质量管理的过程中通常将层别法、柏拉图、特性要因图、查检表、直方图、控制图和散布图称为“老七种工具”,而将关联图、KJ法、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、PDPC法以及箭条图统称为“新七种工具”。这七种新工具是日本科学技术联盟于1972年组织一些专家运用运筹学或系统工程的原理和方法,经过多年的研究和现场实践后于1979年正式提出用于质量管理的。这新七种工具的提出不是对“老七种工具”的替代而是对它的补充和丰富。
QC新七种工具的背景
一般说来,“老七种工具”的特点是强调用数据说话,重视对制造过程的质量控制;而“新七种工具”则基本是整理、分析语言文字资料(非数据)的方法,着重用来解决全面质量管理中PDCA循环的P(计划)阶段的有关问题。因此,“新七种工具”有助于管理人员整理问题、展开方针目标和安排时间进度。整理问题,可以用关联图法和KJ法;展开方针目标,可用系统图法、矩阵图法和矩阵数据分析法;安排时间进度,可用PDPC法和箭条图法。
QC新七种工具的背景
70年代以来,特别是1973年“石油危机”后,日本一些质量管理专家学者、公司经理提出“要转向思考性的TQC”。而思考性的TQC则要求在开展全面质量管理时,应注意如下几点:
(1) 要注意进行多元评价。
(2) 不要满足于“防止再发生”,而要注意树立“一开始就不能失败”的观念。
(3) 要注意因地制宜地趋向于“良好状态”。
(4) 要注意突出重点。
(5) 要注意按系统的概念开展活动。
(6) 要积极促“变”,进行革新。
(7) 要具备预见性,进行预测。
QC新七种工具的背景
由此,对于质量管理的方法也提出了以下几点新的要求:
(1) 要有利于整理语言资料或情报。
(2) 要有利于引导思考。
(3) 要有助于充实计划的内容。
(4) 要有助于促进协同动作。
(5) 要有助于克服对实施项目的疏漏。
(6) 要有利于情报和思想的交流。
(7) 要便于通俗易懂地描述质量管理的活动过程。
“新七种工具”就是在这样的要求下逐渐形成的。
QC新七种工具的背景
1 七工具的概述1.2新旧七工具
七
工
具
序号
旧七工具
新七工具(1972-1976)
一
检查表
关连图法
二
直方图
KJ法 (亲和图法)
三
层别法
系统图法(目的—手段 )
四
柏拉图
矩阵图法
五
散布图
矩阵数据解析法(主成份分析法)
六
特性要因图
PDPC法 (过程决定计划图)
七
管制图
箭形图法 (日程计划与进度管理)
质量管理工具
老七种工具 新七种工具
强调数据说话 整理分析语言文字资料
重视对制造过程控制 解决全面质量管理中P
阶段的问题
QI级
QC级
QA级
QM级
老7种工具
新7种工具
质量管理工具
因果图
排列图
直方图
检查表
分层法
散布图
控制图
七工具的概述1.4七工具使用情形简析
(旧)
七
工
具
的
用
途
序号
(旧)七工具
使用情形
一
检查表(Check List)
散布图(Scatter )
根据事实数据发言
二
特性要因图
Characteristic Diagram)
整理原因与结果之间的关系,以探讨潜伏性问题
三
直方图(Histogram)
管制图(Control Chart)
凡事物不能完全单用平均值来考虑,应了解事物均有变异存在,须从平均值与与变异值来考虑。
四
层别法(Strtification)
所有数据不可仅止于平均,须根据数据之履历,考虑适当分层
五
柏拉图(Pareto diagram)
并非对所有的不良均采取措施,而是先就其中影响较大的2-3项采取措施。
新七种工具
箭条图
PDPC法
矩阵数据分析
矩阵图
系统图
KJ法
关联图
整理问题
展开方针目标
安排时间进度
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