桩基开工报告 2.docVIP

********* 分 项 工 程 开 工 申 请 单 承包单位：********* 合同号：S8 监理单位：********* 编 号： 监表05 致：驻地监理工程师 先生 工程项目名称：********* 桩号及部位： 建议开工日期：2011年7月12日 计划完工日期：2011年10月15日 附件资料： 1.简述施工范围和工、料、机准备情况； 2.简述施工要点； 3.试验资料； 4.测量资料； 5.其他须说明事项。 此项工程负责人姓名： 附注： 承包人现场代表： 日期： 驻地办收件人： 日期： ********* 分 项 工 程 开 工 批 复 单 承包单位：********* 合同号：S8 监理单位：********* 编 号： 监表06 致： 合同承包人 工程项目名称： 专业监理工程师意见： 专业监理工程师： 日期： 审批意见： 驻地监理工程师： 日期： 承包人收件人签字： 日期： 工程概况 ********* 原材料供应 ********* 三、人员设备 后附人员设备表 四、进度计划安排 计划开工日期：2011年7月13日 计划完工日期：2011年11月15日 共计124天，766根桩基。计划每日完成桩基6根。 五、施工准备 a.完成三通一平。 b.制定桩位施工流程图。 c.根据地质资料预测施工中可能出现的问题，向钻机操作人员交底。 d.备足粘土、开挖沉淀池。 e.正确测定孔位置，并设护桩。 f.安设钻机，做好出渣、修钻准备工作。 六、施工方法 工艺程序：施工准备→放样→埋设护筒→安装钻架和其它设备→开挖泥浆池→开挖排浆沟→制浆→钻孔→成孔检查→清孔→检查验收→安装钢筋笼→安装导管→灌注砼→拨出护筒→检验桩身质量 1、场地平整 钻孔前平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实。钻机底座置于坚实的填土上，以免产生不均匀沉降。场地的大小要能满足钻机的放置、及混凝土运输设备、挖掘机除渣作业等协调工作的要求。 2、测量放样 采用极坐标法进行放样测量，根据线路要素点的坐标值，计算出所需放样的桩位坐标。然后在平面控制点上支设全站仪，后视另一控制点，将测站点，后视点，放样点的坐标数据输入全站仪，利用全站仪的坐标放样功能放样所需桩位。 3、护筒埋设 护筒用8mm的钢板制作，护筒内径较桩径大40cm。护筒的埋设深度不小于3m，护筒顶端高出地下水位1m以上，同时高出施工地面0.3m。距护筒顶30cm开30cm×40cm的矩形孔，以便与排浆沟联通，形成泥浆循环作业。护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，倾斜度偏差不大于1%，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作，存储泥浆使其高出地下水位并保护桩孔顶部土层不致因机身振动而导致坍孔。在护筒底部夯填500mm厚的粘土，周围也要夯填粘土并注意夯实，护筒周围要均匀回填，保证护筒稳固和防止地面水的渗入。 4、制浆泥浆 采用膨润土制浆，泥浆比重控制在1.1—1.2范围之间。钻进中应随时检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，并填写泥浆试验记录表。 5、钻孔 a、钻机就位时用方木垫平，将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在15mm内。 B、钻孔：在钻孔过程中，钻进速度要随地层变化而相应控制且适当调整钻机转速。一般情况下要做到由硬地层进软地层，要适当加快，反之则减速，泥浆起固壁、携沙、冷却和润滑使用。其中以固壁最为重要，泥浆太稀容易造成塌孔，太稠影响钻进速度，若发生塌孔、塌方现象应及时回填粘土。 C、当钻孔至设计高程时，及时进行自检，自检合格后，报请监理抽检，对孔位、孔深、孔径、孔的偏斜度及沉淀厚度进行检测，孔径采用探孔器检查，探孔器有效长度为4倍桩径，钢筋笼外径与设计孔径相同，检测时吊车起吊探孔器顶，探孔器在孔内上下自如则孔径合格。检测各项指标符合设计要求后，方能进行下道工序。 6、清孔 当钻至设计孔深后，钻机可适当空钻，以清理孔底沉渣，同时泥浆继续循环作业直至泥浆指标达到要求，若沉淀厚度大于20cm则进行二次清孔。检测各项指标合格后方可下导管及钢筋笼，进行浇注作业。 成孔质量标准 项目 允许偏差 孔的中心位置（mm） 单排桩50，群桩100 孔径 不小于设计值 倾斜度 钻孔：小于0.5％桩长； 沉淀厚度（mm） 摩擦桩≤20 清孔后泥浆指标（上、中、下平均值） 相对密度：1.03~1.1;粘度：17～20Pa.s 含砂率：＜20％；胶体率:＞98％ 7、钢筋笼制作及安装 a、钢筋笼制作 所有钢筋应