LFC技术介绍.ppt

LFC褐煤提质技术 美国MRE公司 技术演变概况 八十年代初由ＳＧＩ公司开始 九十年代经壳牌公司和三菱重工发展 2005年常青能源公司从破产法庭获得 2007年MRE公司组织原班关键人员购得并完善 技术演变过程 1987年初： 美国SGI国际公司开发出LFC褐煤提质技术。 技术演变过程 1987年中： 壳牌矿业公司（SMC）加入共同开发。 技术演变过程 1990年： SGI和壳牌矿业公司成立合资公司Encoal，并与美国能源部签订资助协议书。 技术演变过程 1990年10月： Encoal公司LFC技术年处理30万吨原煤规模示范工厂动工。 M.W.kellogg公司为其工程总包。 工厂造价9000万美元，其中4500万美元由美国能源部支持。 技术演变过程 1992年4月： 示范工厂竣工并投入生产。 技术演变过程 1995年： 壳牌公司出售其所有矿业资产并推出合资公司。 三菱重工（MHI）公司开始加入共同技术开发、完善。 技术演变过程 1996年： 三菱重工和SGI共同开发年处理500万吨原煤商业规模工厂初步设计。 技术演变过程 1997年： 商业规模工厂初步设计完成。 技术演变过程 1998年底： 示范工厂停运。 技术演变过程 2002年初： SGI公司宣布破产并进入清算流程。 技术演变过程 2005年： KFX公司从破产法庭收购LFC的所有产权和资料。 KFX并购Encoal公司关键技术人员组成的工程咨询公司-MRE公司，并雇用其所有关键技术人员。 Encoal示范工厂被法庭判给了工厂所在的煤矿。 技术演变过程 2006年9月： KFX公司更名为常青能源公司。纽交所代码为EEE。 技术演变过程 2007年8月： MRE公司连同所有LFC技术资料、产权及关键人员从常青能源公司正式分离并开始恢复、完善工作。 技术演变过程 2008年6月： MRE公司购得Encoal示范工厂。 示范工厂历史 示范工厂历史 年处理30万吨示范工厂从１９９２到１９９７成功运行 美国能源部为其提供了４５００万美元（５０％）的资金 示范工厂预定目标 生产足够的产品以供全面试用 为将来商业规模工厂设计提供数据 演示工厂和工艺的效果 提供资本投资及运行维护成本数据 示范工厂运行情况 运行期间共 处理246,900吨原煤 生产114,900吨优质煤 生产500万嗧油品 １５个电厂用户成功使用了产品 示范工厂停运原因 美国能源部2002年对示范工厂独立评估后结论如下: “本示范工厂出色完成了或超过了原定的各项目标” 示范工厂价值 由于油价攀升,示范工厂本身已经是非常有商业价值的,设计寿命至少为30年。 示范工厂尽量选用市场上可以买到的商用设备,减少了扩容的风险。 示范工厂工艺和控制简单明了,适于扩大规模生产。 煤种要求 此工艺对煤种要求不高。 已开发比较精确的预测,预选标准和程序。 煤种要求 工艺流程 1.粉碎,筛选,加热,干燥: 能够脱除煤炭中水分且不会引起气化或化学变化。固体温度也是受到控制以确保不会释放大量的甲烷、一氧化碳或二氧化碳。 工艺流程 2.热解: 在温度摄氏537度下,所有剩余的自由水分均被脱除，并发生了化学反应，挥发性气体释放出来。 工艺流程 3.提质优质煤(PDF)成型: 在离开热解器后，固体在淬冷盘中被迅速冷却以终止气化反应。接着进入钝化环节,在非直接旋转冷却器中冷却，一定数量的水被加入以达到饱和,PDF成型。 工艺改进后，将把钝化、冷却和成品三个工序整合起来，在一个成品反应器中完成。 工艺流程 4.油产品(CDL)成型: 从热解器出来的气化气流被送往旋风除尘器去除携带出来的固体颗粒，然后在淬冷塔中冷却，凝结成最终的油产品，并终止其他副反应。只有CDL冷凝出来，避免了凝结水。电除尘器回收离开凝结单元的所有液滴或水雾。 现有工厂优化前工艺流程图 现有工厂优化后工艺流程图 技术特点 成 熟： 规模生产五年，有原料，有产品，有市场。 简 洁： 工艺流程简洁，无特殊条件，特殊设备等要求。（工艺流程图） 技术特点 高效： 投入产出比高：１吨褐煤产出0.5吨优质煤(ＰＤＦ)，0.5桶(约64公斤)油产品(ＣＤＬ)。 能耗小：70%能源自身提供，其他可用煤层气。 水资源消耗小：可以做到基本不耗水。 技术特点 天时： 符合国家发展战略，褐煤有效利用是十大战略之一。不在发改委限制范围，属于国家鼓励项目。 地利： 接近零排放，不排放含油污水，降低硫， NＯx含量。 人和： 拥有世界上唯一的LFC技术团队。 产品特点 提质优质煤(PDF)：0.5吨/吨原煤 特点:高热值,低水分,低硫分,稳定,易运输，低NO 用途:燃