POY—USTER仪谱图的研究和作用.doc

POY—USTER仪谱图的 研究和作用 王革吴咏梅耿宏机 (济南化纤总公司化纤二厂) 【请要1分析科试睾件对USTER一Ⅱ条干均匀度怔刊定POY的连谱国、不匀曲蠼田置CV值 的影响，峨是饭谱田与工艺素件、设备状态的关系。 【美t词】车匀由巍霉、最谱田、预取向丝 POY条于不匀率是衡量POY质量的一 曲线图及渡谱图进行疵点分析则会带来干 个重要指标。 扰。而不能进行正确分析。 条千不匀率表示丝条轴向粗细不均匀的 图l为不同测试条件(见表1 J测得的同 程度，它是反映长丝短片段或长片段的均匀 一个丝筒不匀曲线图。由此可见，对同一根丝 程序，它与化纤长丝的质量十分密切。由于化 不同测试条件测得结果不一。 纤长丝的制造为一连续生产过程，每个加工 制造阶段由于原料及设备状态或工艺条件不 良等所造成的条干不匀的疵点都会在成品丝 上表现出来，根据变异系数CV值、波谱图和 不匀曲线图(如峰的形式、峰高、位置等)，并 通过分析是工艺原因还是机械原因所造成的 疵点，由此而作为调整工艺控制质量的依 据。 · 一、测试条件对仪谱图(不匀曲线及波谱 圈)的影响 调整最佳测试条件需利用不匀曲线圈。 国家标准中。关于涤纶长丝条干均匀性的试 验方法，规定样品的测试长度400m以上，未 对测试速度和时间做具体的要求。根据常规 圈l 不同测试条件酗得的不匀曲线圈 做法，我们使用400re／rain的走丝速度，时间 表I 田1对应的不同洲试条件 lmin。但需要做出完整渡谱图耐，试样长度应 测试 测试 压空 张力b度 为2，000re当需要分析某一波长的渡谱时， 田号 VC值 等级 诔窿 时间miI 压力h*r 试样长度至少为渡长的50倍。若纺细旦异形 图1一I 1．53 一等 400 I．0 2．5 8．3 13．3z 或色丝时，可将测试速度放慢至50re／rain。如 图1一i- 1．85 三荨 400 1．0 2．5 8．313．9z 果在测试条件未调整好的状态下，利用不匀 图l—c 3．53 等外 400 I．0 2．5 5．0 13．4z  二、原料对仪谐髓的影响 必须控制在工艺上油率范围内并且均匀，丝 切片牯度的高低和均匀性。以及切片古 条上油不匀，造成不匀曲线图上多为起伏的 水等对条干不匀有很大的影响。牯度波动，导 针尖峰(见图4) 致POY条干的长片段不匀，反映在渡谱图上 为连续性周期波，类似山峰(馒头峰)，见图 2。 矗一圈2 切片质量对波谙田的影响 围4 上油不匀对不匀曲线圈的影响 (三)组件使用周期 组件使用周期过长．使海砂过滤层的过 滤空隙被杂质塞满，有效过滤空问减少．过滤 切片中的杂质，包括生产中添加的物质 效果下降，且存在死角造成聚合物炭化，使丝 或生产中产生的物质，如大于lOIJ．m的二氧 喷出组件后产生弯头和抖动，造成POY拉伸 化钛凝聚粒子。当凝胶从喷丝孔喷出后。经受 应力变化，条干不匀增加，以致长片段的不匀 卷绕拉伸力的作用，于是凝胶像小的橡胶带 (见图5)．类似于后面侧吹风影响。 一样被拉伸．而在收鳍之前丝条就已固化，凝 胶部分裂成碎片，在2一lOOean上呈现出缺 陷，见图3。蒜L 翰豳盈盛讪 圈5 组件使用周期长对波谙图的影响 f四)侧吹风 熔体细流从喷丝板喷出后立即受到空气 的强制冷却，其成形条件对原丝条干辜有很 圉3 切片中杂质对波谱图的影响 大的影响。在侧吹风风速、风温、风湿三因素 另外，带有自身聚合物粉柬的切片，在熔 中，尤以风速的稳定与选择对条干不匀率影 融时由于熔融速度不同．致使熔体粘度不匀， 响最大。 也造成长段不匀。 (1)风速的稳定影响 三、工艺条件对波谱图的影响 图6为一样品的波谱图。在波谱翻上x 工艺条件妁变化往往是一连串的变化， 为5～40m有一个馒头形的山峰，其条部劳陈 所以其造成渡谱图常常是近周期连续渡，出 x=1m外无明显的山峰，可以确定该式样无 现山形峰(馒头峰)。 机械疵点。从波谱图上峰的形状和位置，可以 《一)坊兰温度 判断这是工艺性疵点。 纺丝温度的异常波动，造成熔体粘度变 化，使熔融状况不稳定，纺丝压力波动，造成 POY长片段不匀。 (二)上油 上油不匀．造成卷绕张力渡动，甚至产生 围6 风速不稳对渡谱圈的影响 小毛刺丝。另外。根据Cv％=f(m·e)(式中： 通过稳定风压，将原先两台侧吹风空调 f为比例系敷，8为丝条的介电常数，m为被 机供风混合后供四台纺丝线改为一台侧吹风 测丝条单位长度的变化)丝条的介电常数与 空调机供两台纺丝线以达到减少相互干扰而 丝的古油量的、含