高分子比电解质粉代替冰晶石在85kA预焙槽上的应用研究.pdfVIP

高分子比电解质粉代替冰晶石在85kA预焙槽上的应用研究.pdf

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-110· 第五届铝电解专业委员会2005年年会暨学术交流会论文集 高分子比电解质粉代替冰晶石 在85kA预焙槽上的应用 宋乃春,罗锐,刘炎森,张佳杰 (河南省登封铝业有限公司,河南登封452477) 摘要:通过生产实践,在新启动槽装炉时采用高分子电解质粉取代冰晶石。不仅能够有效降低电解槽的启动费用 而且有助于电解槽达到理想的启动条件和后期管理技术条件的平稳性,同时对延长槽寿命起到了一定的作用。 关键词:高分子比电解质粉;后期管理;槽寿命 电解槽转入正常生产前,焙烧启动过程是电解 稳定及技术参数的控制。 槽能否稳定生产的关键。长期以来,铝电解生产在 1.1应用原料 新槽启动时,在装炉原材料选择上,均使用普通冰 表1是用普通冰晶石、高分子比冰晶石与高分 晶石或高分子比冰晶石,使用冰晶石装炉,在焙烧 子比电解粉装炉用原材料的对比表。 启动过程中有许多优点,但是成本较高。怎样在既 不影响电解槽寿命,又在最大限度上降低生产成本 表1原材料比较表 的两难选择中,采用新原料的替代应用问题也越来 越受国内各大铝厂重视。 而我公司为了降低生产成本,利用本公司自已 生产的电解质块,通过添加新材料等特殊工艺处 理。转变为高分子比电解质粉来代替冰晶石装炉, 通过生产实践,不但有效降低了电解槽启动费用, 还达到了理想的启动条件和后期管理技术条件的 由此可见,新启动槽使用高分子比电解质粉可 平稳性。 降低原材料消耗量:冰晶石可节约7吨,碱可降低 1 高分子比电解质粉的应用 0.9吨,从而降低了生产成本。 为进一步探索延长槽寿命的途经,降低新启动 1.2装炉方法 槽原材料消耗,降低生产成本,河南省登封铝业有 在使用高分子比电解质粉装炉时,我们采用的 方法与普通冰晶石装炉相同,首先在四周人造伸腿 限公司从2004年开始在85kA大修槽上进行高分 子比电解质粉的应用试验,该方法的优点是: 处均匀铺氟化钙0.6吨,然后在大面和小头铺1.5 (1)分子比稳定控制在2.8—3.0,满足新启动吨的高分子电解质粉;用准备好的0.8吨电解质块 槽需求。 均匀地装入阳极四周,最后用电解质粉将槽四周及 (2)电解质粉溶解速度较快。灼减损失低(小阳极间缝封满。使电解槽能够较好保温,以保证焙 于1.5%)含水分低(小于0.5%),利于技术条件的烧质量。 第五届铝电解专业委员会2005年年会暨学术交流会论文集 ·111· 1.3焙烧(混合料焙烧) 表3是85kA系列3台采用高分子比电解质 粉启动后前11天的槽温度变化情况,由于分子比 在焙烧过程中,随着炉底温度的逐渐提高,槽 的化验一直趋于稳定下降,我们将电压逐渐下调, 膛内的物料不断溶化,阳极中缝出现冒火现象,这 电解质温度也是稳定的按照目标保持,为防止温度 时用高分子比电解质粉不断的封填,防止散热和局 下降过快,我们从电压、保温料、铝水平三个技术条 部温度过高而影响焙烧质量,在焙烧过程中,我们

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