径向水平井钻井完井技术应用与发展前景.doc

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径向水平井钻井完井技术应用与发展前景

10径向水平井钻井完井技术应用与发展前景 李永和王眷杰施连海7 ■l膏压求甜蠢径向东平井钻完井技术是指曲事半径为0.3m的超短半径水平井帖竞并工艺技术,它既可 肚在新井中宴t,又可以在老井中应用,它的技术内存主要是指在并曩的目的层内利用高压承射藏蕾量,进 过特殊的青压喷蕾向主井暇的半径方向上进行水平井最喷射延伸-在同~层面(或不同层面)站出散个辐射 状的水平井■,进而达翻量大限度捋鼻产层,挺高原油采收率夏产量。 本文论述了^压水射藏径向水平井钻完井技术的三个主要技术美tt太直径扩孔技术、转向系统设计原 舅盈完井方法的诗择,并结台辽河油田怖45一04—19井厦怖45—38—303井的现场试验情况.舟绍了整个技 术实t的主要工艺过程和施工关t,对整个技术在今后油田开发生产中的适用性及所必须解决的几项主要 问置进行了筒略陈述。同时对整十技术的经济性和可行性作了评价。 一、引 言 随着水平井技术的不断发展和日趋完善,利用钻井手段提高原油采收率和产量,解决难 动用储量的擞法已越来越受到石油工作者的高度重视。高压水射流径向水平井钻完井技术是 常规水平井技术深人发展的产物,是水平井技术的延伸和拓宽。其显著的优点在于:曲率半 径短,油层中水平钻进不易脱离靶区,特别适用于老井改造或朴层,以及使用常规的钻水平 井方法或采用钻多底垂直井的方法开发不经薪的层状油气藏;在同一层面可钻多个水平井眼, 可直接开采井景周围几十米以外的原油;原油采出程度高,产量往往是原井产量的数倍以上; 利用高压水射流钻进,地层污染少、钻速快、机械事故少;设备较简单、操作较方便。 80年代以来,美国、加拿大等国利用自行研制的径向钻井系统在未圈结砂岩和灰岩地层 钻成的径向井眼已超过looO口。所有这些井眼均用加适量添加剂的高压水溶液钻进,井眼的 曲率半径均为0.3m,并成功地钻成多井眼(单层20个)和多层(5层)井。该系统所钻的径 向井应用于蒸汽驱油效果特别显著。 国内在。八五”期问就对该项技术进行了系统攻关研究。1997年8月,在豇河油田锦45一 04—19井钻成了国内第一口径向水平井,径向进尺达到15.86m,采用了棵眼完井工艺。接着, 1999年6月完成了锦45—38—303井的径向井施工,在该井三个不同井探处钻出了四个水平 井眼,最大长度6.75m,并且完井采用了国内自行研翻开发的水力压裂砾石充填完井工艺技术。赫 45—04—19井投产后平均日产较原来增加了8倍,锦45—38—303井平均日产达到1“。 二、径向水平井钻完井技术的三个主要技术关键 高压水射流径向水平井钻井抛弃了常规水平井靠钻头旋转机械破岩的方法,采用的是高 压承射流破岩戚孔技术。这种新工艺技术避免了传统水平井钻井所遇到的钻压施加困难及钻 柱旋转带来的一系列复杂情况,太大地提高了水平井眼钻进效率。同时O,3m的曲率半径保证 了水平井段准确地进入油气储层,极大地提高了水平段钻进成功率和经济效益。 一52一 ~~———蕊焉丽雨薹_—一——一 (一)蕞统构成 地面设备:主要有修井机、千型压裂车、钻井藏循环系统、远程控制自动送钻系统和计 算机数据采集系统组成。 井下工具;主要包括套警锻铣工具、大直径扩孔工具和转向器总成。 (二)工艺谴程 (1)按要求将施工段的油层套蕾锻锍5~8m。 (2)大直径扩孔,将锻铣后的井眼扩至650~660mm。 (3)下转向嚣,水平喷射钻进。首先将转向器锚定到预定的位置内,然后通过液压或机 械方式使转向器沿预定方位支起,转向器内的高压喷臂在高压的作用下经转向器90。弯曲(曲 率半径为0.3m)后进人地层,高压喷臂的嚷嘴一边向前运动,一边喷出高压水射流进行岩石 破碎,形成一个4叩0~毋110mm径向井碾。整个钻进过程中,通过远程启动进钻系统控制高压 喷蕾前进的速度,施工参数由地面数据采集系统进行监控。 (4)完井。水平井段延伸到设计位置后,一是采用电化学庸蚀技术,在径向井暇内将高 压喷蕾进行原地电化学射孔,并割断高压喷瞥,沟通整个生产层与垂直井眼的油气通道;二 是利用膏压嚷警进行砾石充填;三是高压喷臂抽出进行棵眼完井或用水力压裂砾石充填完井。 (三)主要技术关t 在整个施工过程中,关键技术有三个:大直径扩孔、转向水平钻进、完井。 1.。大直径扩孔技术 井下太直径扩孔是在井下某一要求井深处在原井眼的基础上使井径扩大的过程,要求使 井径扩大至毋660mm,其目的是为转向器提供工作空间。辽河油田经过几年的探索形成了三种 扩孔技术:纯机械扩孔、水力加砂扩孔、水力机械联台扩孔。这三种扩孔技术有效地满足了 7h套警井转向器井下座放要???。 (1)纯机械扩孔。由于所扩直径要求达到中660mm,为解决扩径时扭矩大、减少井下事故 发生,设计时分四扩完成井下扩孔: 一扩直径毋320咖}二扩直径中4

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