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水工建筑中水泥安定性对混凝土质量的影响与检测

精品论文 参考文献 水工建筑中水泥安定性对混凝土质量的影响与检测 廖卫东   东源县水利水电勘测设计室 517500   摘要:混凝土是水工建筑使用量最多的材料,在混凝土的配比使用过程中,水泥安定性对其质量的影响是最为深刻的。水泥安定性不合格,容易对混凝土本身的性质造成影响,因此,在拌合混凝土的过程中,需要对其中的水泥稳定性进行科学的检测,保障混凝土的质量安全。接下来,文章将随水工建筑中水泥安定性对混凝土质量的影响进行分析,并提出具体的检测方式。   关键词:水工建筑;水泥稳定性;混凝土;质量检测   水工建筑施工有其一定的特殊性,在多数的水工建筑施工过程中,建筑方为了加快施工进程,没有对混凝土材料中的水泥安定性进行全面的检测,导致安定性不合格的水泥混入了混凝土材料当中,进而导致了水工建筑的质量问题。科学的混凝土质量管理与监督过程中应当会包含会水泥安定性进行全面检测的环节,采用先进的检测仪器和严格评价方式,对水泥的安定性给出一个精准的评估,对于安定性不合格的水泥,应当按照国家规定进行废弃物处理。   一、水泥安定性即不合格原因简介   (一)水泥安定性简述   水泥的安定性主要是指水泥稳定性上的一种变化。一般来讲,除膨胀性水泥之外,普通的水泥在凝结硬化的过程中,其体积都会有不同程度的收缩,单不论是膨胀还是收缩,都应当在水泥完全凝结硬化之前完成,当水泥的体积变化不能在其凝结硬化结束之前完成,就表明水泥的安定性是不合格的。当水泥安定性出现问题之后,水泥在完成凝结硬化之后,其体积会在内部发生变化,影响水泥内部应力,造成水泥内部或表面出现裂缝、膨胀等现象,这就会对混凝土的质量造成影响。这种类型的水凝就应被视为安定性不合格的产品,在实际的施工过程中是不被允许运用的。但水泥的安定性是无法通过肉眼、经验在其投入使用查看出来的,因而,必须要通过专业的仪器和评价方式提前对水泥的安定性进行评估,判断它能够被用于施工。   (二)造成水泥安定性不合格的原因分析   水泥安定性不合格通常是于熟料的配比比例不合格造成的,包括游离氧化钙、石膏以及游离氧化镁等,水泥熟料配比比例中任何拌合料比例的增加或者过少,都会引起水泥安定性的变化,而其中对其安定性影响最为严重的就是游离氧化钙参入量的多少,过量的游离氧化钙自身的水化速度较慢,无法跟上水泥自身凝结硬化的速度,因此,在水泥完成凝结硬化之后,其中的游离氧化钙还在继续发生反应,这就会造成原料体积的过度膨胀或收缩,在整个水泥原料完成反应与干结之后,游离氧化钙的体积能够增长为原来的一倍;相对游离氧化钙而言,游离氧化镁的水化速度更慢,在整个水泥原料完成反应与干结之后,其体积将超过原来体积的1.2倍。除此之外,则是过量石膏与水泥中的C3A发生化学反应从而引起的水泥体积膨胀,对水泥安定性造成影响。   二、水泥安定性的检测方式   水泥安定性检测方法的使用比较简单,较为常用的就是沸煮法,该方法主要是将水泥产品煮沸,在加热过程中查看其熟化反应情况,煮沸法通常只针对检测游离氧化钙的含量。沸煮法又可分为雷氏法和试饼法,雷氏法是最为常用的一种类型,而检测水泥中游离氧化镁的含量则需要通过在高压蒸汽条件下加快其熟化反应才能得知;检测水泥产品中石膏的含量和反应速度则需要通过更加时间的观察检测才能确定。从上文的介绍中可以得知,目前所使用的检测方法并能够准确的得知水泥安定性是否合格,因此,在实际的操作中,还是需要对商品选择和材料加工过程进行严格的把关和监督,才能够进一步保证水泥材料符合使用要求。   水泥安定性合不合格表示水泥材料施工完成之后,其内部结构还会继续发生变化,这就脱离了建筑最初的结构设计,影响了建筑的稳定性。对于水工建筑来讲,各项施工,尤其是建筑结构是不允许有任何疏漏和错误的,因为,这将直接影响到水工工程的性能使用和质量安全。水泥安定性不合格,水泥建筑物的结构影响就不可能达到理想的效果。对于立窑水泥来讲,其雷氏夹膨胀值只要能扣工资在15mm以内,就可以保障水泥产品的质量,而对于回转窑水泥产品来将,其雷氏夹膨胀值的控制有着更好的要求,最高也不能够超过10mm。   三、水工建筑中水泥安定性会混凝土质量的影响及其检测方式   在水泥制品中,对其安定性影响最大的是游离氧化钙,因此,目前公认的最佳检测方式是游离氧化钙对混凝土质量影响的检测方式,该方法主要用于评估水泥中游离氧化钙对混凝土质量的影响大小,该检测方式主要有三个步骤,分别是现场检查、薄片沸煮以及芯样试件检测。   (一)现场检查   现场检查主要依靠肉眼进行观察,查看混凝土表面是否存在裂缝、疏松或者局部崩溃问题。现场检查是对混凝土质量的一个初步判定,它能够初步的评判出混凝土质量是否存在问题?哪些位置出现了问题以及问题的严重程度。   (二)芯样试件检测   初步勘察混凝土质

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