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精品论文 参考文献 水泥搅拌木桩施工技术和管理 广西天鸿工程咨询有限公司 广西南宁 530000 摘要:水泥搅拌木桩施工技术在高速公路的建设、高层建筑工程以及机场等地基处理加固方面得到了较为广泛的应用。尽管水泥搅拌木桩的施工技术已经比较完善，但是由于管理者不断加深对水泥搅拌木桩的认识，人们对水泥搅拌木桩的施工技术的施工质量产生了忧虑，因此，文章主要针对水泥搅拌木桩的施工技术进行了深入的分析，并且提出了合理的管理措施，从而能够为水泥搅拌木桩施工技术在实际应用的过程中提供一种参考依据。 关键词：水泥搅拌木桩；施工技术；管理 一、施工前的准备工作 （一）相关机械设备以及电脑的选配 一般情况下，在水泥搅拌木桩施工的过程中，使用的主要机械设备有两种类型，一种类型是武汉生产的PH-5. PH一粉浆两用型桩机，这种类型的桩机在施工过程中能够达到的最大施工深度为18m以下，并且它的施工转速和下钻的速度呈现出的是正相关关系。通常情况下，由于会受到施工底盘所具有的高度限制，因此，在水泥搅拌木桩施工的过程中，最多也只能配置四个搅拌刀片，并且这种类型的桩机行走的部分采用的是液压腿，具有十分灵活的特点，因此，能够进一步的提高施工的效率。但是这种类型的桩机只是适用于那些施工桩长较短，施工现场的土质类型属于淤泥质亚粘土、砂性土或者是亚粘土等，当施工现场的土质条件为淤泥时，则不适宜使用该类型的桩机。另一种桩机的类型则是上海以及宜兴生产的STB-1型专用水泥搅拌木桩桩机，这种类型的桩机由于在行走部分采用的是轴管，因此，不能轻易的移动施工，每次需要移动的时候都要使用枕木做铺垫把桩机调平，并且控制它的垂直度也具有一定的难度，下钻的速度则是依靠卷扬机的转速，如果在施工现场遇到局部硬层时，为了能够增加水泥搅拌木桩的均匀程度，就要采用加大动力头重量的方式以及增加竖向破土刀片来穿透它，如果遇到土质条件相对比较差的施工段落时，可以根据实际的情况，把钻杆上的刀片增加至6-8个，这种做法能够适用于所有土层水泥搅拌木桩的施工。而针对电脑记录仪的选择和配置工作则主要是从施工资料的规范化方面出发，使得每个桩的施工资料都能够比较完整清晰的展现出来即可。 （二）施工场地以及其他的一些准备工作 对于施工场地的准备工作首先就是要平整施工场地，并且还要在一侧挖开一个排水沟，进而能够有效的保证在下雨的情况下施工场地不会出现积水现象，为桩机营造一种良好的施工环境。对于沟塘同填的施工路段，每一层填土的厚度都不能超过50cm，压实度在70%—85%的范围内，从而能够保证水泥搅拌木桩的施工效果。水泥库的修建要保证净面积不能少于42平方米，最大库存量不能少于80吨，还有保证水泥的检验周期，尽量避免在雨季的时候水泥进场困难所引起的停工现象的发生。 （三）旁站人员施工前的准备 如果按照传统的管理模式对旁站人员进行准备形如虚设，对旁站人员设置主要目的就是应付上级领导的检查，并且在一定程度上还给施工人员带来了心理压力。 一般情况下，旁站人员和旁站监理人员在数量上都是成倍的区别，而施工的质量在一定条件下是由旁站监理人员对施工现场发生的一切情况控制决定的，但是因为旁站人员的素质水平以及数量有限，因此，不能对他们的要求过高，一般只是要求他们抓住施工过程中的控制要点，对一些比较关键的地方进行重点控制，做好施工前的充分准备工作。 二、水泥搅拌木桩施工技术的控制 （一）保证持力层的准确性 通常情况下，为了能够保证持力层的准确性，桩体最多进入持力层的50cm，如果过深的话会产生以下几个危害：第一，由于底部的压力过大，导致水泥浆不能渗入，也就不能在底部成桩，桩长不足；第二，大部分情况下底部的土质条件为粘土或者是亚粘土，土质相对比较硬，如果是带浆下钻时，下钻就比较困难，甚至出现无法下钻的现象，而如果是不带浆下钻时，土体会因为不能拌碎而导致糊钻的现象发生，当钻头和土体所形成的是圆柱体形状时，就会使得桩内部的土体积压，进而也就引起了桩内的水泥浆出现外溢；第三，水泥搅拌木桩施工技术通常都是下钻喷浆，一旦进入持力层比较深的情况下，为了避免下钻堵管就只能一直喷浆，但是又因为底部的下钻速度相对比较慢，所以就会引起底部水泥浆的用量过多，水泥浆就会外溢而且还会减少桩体的施工时间。 （二）保证桩体搅拌均匀 为了能够有效的保证桩体搅拌均匀，桩机的钻头应该焊接6个横向搅拌刀片，并且要在每个横向刀片上焊接2个长度大于5cm宽度大于2cm的竖向搅拌刀片，保证桩体的竖向搅拌效果。在实际施工的过程中，由于施工人员的素质水平有限，在水泥浆拌制的过程中不能严格的根据书面上的要求进行制作，因此，在一定情况下就一定会造成水泥浆的使用和拌制出现混淆，从而对施工的质量产生较大