水电站厂房渗漏处理施工技术浅议.docVIP

精品论文 参考文献 水电站厂房渗漏处理施工技术浅议 中国葛洲坝集团第六工程有限公司 云南昆明 650214 摘要：水电站厂房因受混凝土浇筑不密实、止水设计不尽合理等诸多因素影响，导致尾水蓄水后局部发生渗漏，给厂房的正常运行造成了严重的安全隐患，笔者主要以龙开口水电站发电厂房渗漏处理施工的成功应用，从厂房渗漏原因分析、渗漏处理原则及处理施工工艺等方面进行详尽的阐述，以期为类似工程提供参考。 关键词：厂房；龙开口水电站；渗漏处理；裂缝 1 工程概述 龙开口水电站枢纽位于云南省大理州鹤庆县朵美乡境内，是金沙江中游河段规划的第六级电站。电站装机容量1800MW，为一等大（1）型工程。水电站主厂房共安装5台立轴混流式水轮发电机组，机组间距33.0m，机组间结构缝宽4cm。EL.1207以下为大体积混凝土，下游副厂房下游墙为挡水墙。厂房上游侧EL.1204.3高程沿坝轴线方向布置有尾水管进人廊道，下部大体积基础混凝土下游侧在EL.1189高程分别布置有检修排水廊道和灌浆廊道。厂房止水布置情况详见图1。 图1 厂房止水布置示意图 2 渗漏检查及原因分析 厂房尾水进水后，经对厂房各个渗漏部位仔细进行检查并对其渗漏情况及其原因进行详细分析总结，经检查将厂房渗漏主要归为三类：下游副厂房墙体的点状、线状渗水；局部墙体的水平层间缝、施工缝、混凝土与钢衬接缝渗水以及尾水管进人廊道和下游副厂房各机组间结构缝处的渗水，漏水量较大。 2.1 渗漏情况 （1）厂房尾水管进人廊道（EL.1204.3）与下游副厂房（EL1207）人行门道的结构缝部位存在漏水现象，个别部位漏水以压力流方式，漏水量较大，渗水量30～40m3/h。 （2）检修廊道和灌浆廊道在1#～5#机组间的伸缩缝面多呈现局部线流和点滴状，渗水量较小，约4～5m3/h。 （3）厂房尾水下游挡水墙混凝土浇筑缝面局部产生渗水呈线流和点滴状，渗水量一般在0.2～0.5 m3/h。 （4）个别尾水管进人孔钢衬与混凝土接缝处无明显渗水，但有钙化质溢出。 2.2 原因分析 （1）厂房检修排水廊道和灌浆廊道排水孔出水量较小；结构缝渗水量很小，表明厂房固结、帷幕灌浆及廊道止水效果良好； （2）EL.1205.5m结构缝水平止水以下层间缝、施工缝有渗水，说明PVC止水周边混凝土局部振捣不密实以及PVC止水局部受损所致；EL.1205.5m结构缝水平止水以上层间缝、施工缝有渗水，主要是由于结构缝局部发生渗漏后，水位上溢，且EL.1205.5m以上施工缝未设止水（除下副挡水墙外），从而导致结构缝内积水通过层间缝向外渗漏所致。 （3）尾水管进人孔处的渗漏和钙化质溢出主要由于钢衬与混凝土接缝浇筑干缩后结合不密实，且EL.1205.5m以上施工缝未设止水（除下副挡水墙外），结构缝发生渗漏后，水位上溢，从而导致结构缝内积水通过层间缝向外渗漏所致； （4）下游副厂房各机组间伸缩缝处的漏水较大，初步断定为个别机组伸缩缝止水（EL.1205.5水平止水、副厂房垂直止水）局部破损或止水片附近混凝土浇筑不密实而发生绕渗所致。由于“充水区”止水片水平、垂直距离长，同时该止水封闭区内EL.1205.5以上各施工缝内未设层间止水（除下副挡水墙外），如止水有一处破损将会导致结构缝内充水位上溢并串漏至所有机组段，通过结构缝、施工缝等缝隙形成渗漏。 3 施工材料选择 3.1 LW/HW水溶性聚氨酯化学灌浆材料 LW型水溶性聚氨酯灌浆材料是一种快速高效的防渗堵漏化学灌浆材料。产品具有良好的亲水性能，浆液遇水后可以分散乳化，进而凝胶固结；固结体为弹性，可遇水膨胀，具有弹性止水和以水止水的双重功能。 HW型水溶性聚氨酯灌浆材料是一种快速高效的防渗堵漏补强加固化学灌浆材料。产品具有具有良好的亲水性能，浆液遇水后可以分散乳化，进而凝胶固结；粘度低，可灌性好；有较高的力学性能；可与LW型灌浆材料以任何比例混合使用，以配制不同强度和不同水膨胀倍数的材料。 3.2 903聚合物水泥砂浆 HK-903聚合物水泥砂浆防水胶由高分子乳液和有关的助剂组成。该材料与普通硅酸盐水泥、砂等配制成聚合物水泥砂浆，可采用喷涂或涂抹的工艺在混凝土表面形成完整、致密的防渗层。 3.3 防水宝 抗渗回填材料采用防水宝砂浆。它具有耐低温、耐碱性、抗冻融、与混凝土基面粘接力强、