MJS+802HR喷气纺生产实践及产品开发研究.pdfVIP

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墼 MJS 802HR喷气纺生产实践及产品开发 钱忠云 江苏通裕纺织集团有限公司 1前言 棉:A002D抓棉机…A035混开棉机一A036 141成卷 喷气纺纱作为一种新型纺纱技术,具有产 开棉机…开棉机…FA046给棉机…FA FA306并条机(三道) 量高、流程短、自动化程度高等优点。喷气纺 机…A186F梳棉机\ 纱产品有其独特的性能和用途,应用前景广 声 阔。为加快技术进步,提升企业实力,应对国 涤预并生条/ …MJS 内外市场的挑战。我公司于2001年引进了日 802HR喷气纺 802HR喷气纺纱机。三年多来,3.2由于MJS是技术含量较高的新型纺纱方 本村田MJS 我们在生产践中不断探索研究,加强消化吸 法,国内又应用较少,故无成熟的经验可以借 收,取得了一定的经验,并成功开发了批喷气 鉴。通过自己的摸索和研究顺利投产,产品打 纺产品,得到市场和用户的肯定。 开了销路。通过生产实践,但也存在两大生产 技术难题:一是生产效率,二是抗起球性能。 2喷气纺纱的原理及喷气纱的结构 生产效率直接影响到产量、质量以及器材的消 2.1喷气纺纱的原理 耗,抗起球性能直接影响到喷气纱的潜在品 是棉条直接喂入牵伸装置,经四罗拉牵伸 质、影响到产品应用。因此我们对这两个方面 后进入喷嘴,两个反方向的高速旋转气流对纱 进行了重点研究,并收到了较好成效。 条进行假捻并包缠成纱,纱条引出后,经电子 3.2.1提高喷气纱的生产效率 清纱器去除疵点后卷绕成纱。其纺纱速度可高 喷气纺纱机带有自动打结、自动落纱、电 达300m/min。 子清纱、成纱质量分析等功能,对纺纱过程实 2.2喷气纱的结构 行在线监控,便于生产质量管理,分析效率损 其基本结构是由芯纤维束及表面少量包缠 失原因,从而指示维修保养工作。通过一段时 纤维两部分组成,通常构成比例为9:1左右, 间的分析调查,确定了影响MJS生产效率的 随喷嘴压力分布不同而改变。芯纤维束呈平行 主要因素并进行了分类:疵点切断,约占70%; 伸直状为主。包缠纤维基本上呈规贝Ij及不规贝Ij打结失误,约占15%;操作不当,约占10%: 的z向包缠(通过改变喷嘴规格亦可改为S其他,约占5%。 向)。包缠纤维的包缠形状不完全一致,螺距 我们对影响生产效率的主要因素进行了逐 变化较大,0.4~0.8mm居多,螺旋角从20~90 个分析,并采取了相应对策: 度。 (1)疵点切断 常见疵点产生可分为成纱前、成纱后。成 3喷气纺纱生产实践 纱前主要由竹节条、喇叭口堵塞、绕罗拉、绕 3.1工艺流程 皮辊等产生;成纱后主要由堵喷嘴、成纱条干 涤:A002D抓棉机…A035混开棉机…A036

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