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金家庄选煤厂主洗车间 给煤机培训讲义 目 录 一、给煤机结构特征 二、给煤机的特点 三、给煤机的原理 四、 给料机的支撑与悬挂方式 五、给煤机的用途和使用条件 六、给煤机的型号说明 七、给煤机的技术参数 八、给煤机的注意事项 九、给煤机的安装和调试 十、给煤机的运行与维护保养 一、给煤机结构特征 给料机由给料槽体、激振器、弹簧吊挂装置、弹簧支座、传动装置等主要部件组成。 1、给料槽体 给料槽体是输送和给料的部件，它是钢板焊接结构。槽体的两侧和底部焊有加强筋板及主梁。两侧的前端和后端均焊有吊耳或端轴，以适应不同安装方式的要求。 2、激振器 激振器是给料机的关键部件，是给料机的振动源。它与给料机槽体用高强度螺栓紧固在槽底的主梁上。激振器的两根轴上装有相同质量的重块和齿轮副，由电动机通过弹性联轴器带动主传动轴，再由主动轴上的齿轮传动给被动轴，使两根轴同时反向旋转，而使槽体振动。给料机的振幅可调，但出厂的给料机激振器均在制造厂调试好，一般用户在使用中不需再调整。 3、给料机的传动装置 振动给料机在电动机和激振器主传动轴上各安装一个半联轴器，两个半联轴器之间采用四块橡胶输送带组成挠性联接。这种联接方式便于安装而且不会将振动传给电动机。（根据用户要求了可采用三角带传动）因此电机不参振也正是本机最大特点。 二、给煤机的特点 1、特点： 1.1 、 GZM系列电机振动给料机是利用两台偏心振动电机的同步原理，产生与水平面成60°角的合力，通过周期振动，从而推动给料槽内的物料作抛掷或滑行运动，达到把颗粒状，小块状及粉状物料从贮料仓中均匀、定量，连续地给到受料设备中。 1.2 、GZM双质体振动给料机设计新颖、结构合理、性能可靠、效益显著，故此已被各行业广泛采用。部分产品出口。 2、工作特点 ： 本机处于近共振状态下工作，主振弹簧为剪切橡胶弹簧，其特点为： 1、冲击力小，运行平稳，振幅稳定。 2、与国内相同生产率给料机相比，能耗少，电机容量可减1/3。 3、槽体倾角，激振力均可通过调节机构进行调整。 4、适应性强、应用范围广。可适应粉状或快度500毫米，各种物料的输送，并连续和频繁间断性工作。 5、启动、停机迅速，振动给料时不漏料。 6、与其它给料机相比可降低维修量50％以上。 7、可通过称量和变频调速系统实现生产率的自动控制。 二、给煤机的特点 3 、结构特点： （1）、本给料机选用一对普通电机应用自同步理论产生激振力，电机与偏心质量之间采取挠性连接，电机不直接参振，大大提高了给料机的可靠性和使用寿命。 （2）、本给料机选用较大的振幅和较高的转速，相对较小的参振质量及转动惯量，以保证稳定的同步运行及较小的相位差角，从而使振动方向角前后一致，给料均匀，对于水份大和粘性大的物料可提供较高的输送速度和给料量。 （3）、简化了激振器结构，提高了可靠性，并降低了生产成本。激振器是给料机提供激振力的关键部件， 本给料机激振器在吸收国内外先进振动器的成熟技术并结合本机特点，取消了强迫同步的传动齿轮，选用高精度标准游隙滚柱轴承，与以往的给料机振动器球轴承相比，增大了接触面积，确保轴承滚柱均匀的承受负荷，大大提高了轴承的承载能力，采取这些措施对提高给料机可靠性和使用寿命，降低噪声和加工成本起到 了关键性作用，并可采用油脂润滑就能满足轴承的润滑要求，进一步简化了振动器结构，减少了生产、维护费用。 （4）、给料机钢制槽体上，加铺了高分子塑料复合材 料，提高了槽体的耐磨性和抗腐蚀性，减少了因槽体所产生的振动噪声，槽体采取一次弯折成形和喷丸处理， 消除其加工形成的应力，提高了槽体的整体刚度和强度。 （5）、减振装置的作用是保证给料机工作的正常和稳定，同时，减少传给基础的动负荷，为达到上述目的， 我们反复计算与实验后，采用橡胶、金属复合弹簧结构，同时还设置了阻尼消振装置，以保证给料机工作平稳和停、启车时平稳通过共振区。 （6）、运用了现代模态分析和动应力测试技术，在制 造厂对本机样机进行了动态性能研究和降噪效果分析，并进行了设计修改，加工工艺改进，进一步提高了整机的可靠性与先进性。 三、给煤机的原理 1、基本原理： 该给料机采用了弹簧隔振，强迫振动系统，参振部分由四组支承装置弹性支承，采用自同步原理，选用一对参数接近的普通电机通过一对挠性联轴器