Modbus协议在DCS与炉膛燃烧监控系统通讯中的应用研究.pdfVIP

第二+届中国(天津)’2006IT、网络、倍息技术、电子、仪器仪表创新学术会议 Modbus协议在DCS与炉膛燃烧监控系统 通讯中的应用 ofModbus intheDatacommunicationbetween The DCS Application protocol andcombustion control supervisorysystem 杨超1魏汉雨2周怀春1 (1．单位：华中科技大学煤燃烧国家重点实验室邮编：430074电话：027 2．单位：中国电力国际发展有限公司邮编：100005电话：010 摘要：现有火电厂DCS系统中缺乏全面而直观的反应炉内燃烧状况的信息，而炉膛燃烧监控系统能够在实 时检测炉内火焰图像和辐射能信息的基础上实时计算炉内燃烧三维温度场，如何实现两套系统稳定可靠的数 据通讯与信息共享．就成为系统有机融合的关键问题．本文详细介绍了炉膛燃烧监控系统与DCS之间基于 Modbus协议进行数据交换的基本方法，并在Dcs中给出了直观的炉内兰维温度分布画面，这对运行人员及 时进行燃烧调整，优化炉内燃烧工况具有很好的指导作用． 关键词：自动控制技术炉膛燃烧监控系统DCS串口通讯Modbus 1前言 DCS(DistributedControl System)集散控制系统以多台微处理器为核心，采用控制功能分散，显示操 作集中，兼顾分而自治和综合协调原则进行设计“J。目前火电机组普遍采用DCS控制系统，使得电站生产 自动化水平上了一个新台阶口】。FSSS(炉膛安全监控系统)作为DCS的重要组成部分，目前只能判断燃 烧器单个火嘴火焰有无，能够获取在线的炉内燃烧信息很少。ZHC-D型炉膛燃烧监控系统将CCD火焰探 头作为二维辐射能量传感器接收三维炉膛内的高温辐射能量信号，利用辐射能量图像与炉内燃烧温度分布 的关联模型，采用Tlkhonov正则化算法口棚得到刷新率不超过5s的炉内燃烧三维温度场．从而获取大量有 价值的炉内燃烧信息。而实现两套系统稳定可靠的数据通讯是现场运行人员直观地了解炉膛燃烧工况，并 在此基础上进行燃烧调整和优化的关键。 DCS集 某火电厂国产300MW机组大修期间完成了控制系统的升级改造，采用美国西屋公司Ovation 散控制系统。基于炉内三维温度分布的炉膛燃烧监控系统也在这次大修期间完成了安装调试。本文详细介 绍了炉膛燃烧监控系统与DCS之间基于Modbus协议的信息交换技术，并在此基础上实现了两套系统之间 稳定可靠的数据通讯。 2炉膛燃烧监控系统与DCS系统数据通讯方法 2．I通讯数据量的确定 该电站锅炉为20世纪70年代由上海锅炉厂设计制造的亚临界压力、一次中间再热直流炉，双炉膛结 构、万型布置，采用四角切圆直流燃烧方式。燃烧监控系统实时计算的炉膛燃烧三维温度分布区域是冷灰 90 第二十届中国(天津)’2006IT、网络、信息技术、电子、仪器仪表创新学术会议 立方米，这也就是炉内三维温度分布的最小分辨单元。燃烧监控系统向DCS传输甲乙两侧炉膛各5层共 lO层炉膛断面温度场信息，包括每侧炉膛最高温度及最高温度所在坐标(x、Y、z方向)、各层断面平均 温度及各层断面最高温度所在的x、Y坐标等共计38个数据量，同时DCS系统向燃烧监控系统传输一、 二次风门开度、给粉机转速、风量、风压等共计192个数据量。这么多数据量如全部采用硬接线方式将极 大地增加硬件成本，因而是不可取的。 2．2通讯方式的确定 ’ 有良好的扩展性和开放性，在国内很多火电机组都得到了应用。Ovation系统带有串行通讯控制器，支持 本系统与DCS系