ＣＯ〈，２〉气硬树脂砂的研究和应用研究.pdfVIP

。 卜 ‘ C02气硬树脂砂的研究和应用 徐正达 肖波 王秀萍 本世纪四、五十年代，国外相继开发了以酚醛树脂和吠喃树脂为粘结剂的壳法和热芯 盒高效制芯工艺，其优越性十分明显:后来，也在我国一些大批盘生产铸件的工厂广泛使 用.但是，它们在能耗大、劳动条件差等方面的缺点，使其在经济和技术上的优势大为减 弱。到六、七十年代，三乙胺法和so:法工艺被引入铸造车间.它们保存了热法制芯技术 的优点，避免了热法的部分缺点，因此也在一定范围内得到应用.然而，三乙肢、so,有 本 ‘ 毒害、有刺激的气体，其长期接触极限为1-5ppm.在全球都在致力环境保护的今天万仄一- 山，一 时 一 一 们普遍希望采用新型的低毒低害、甚至无毒无害的制芯、造型工艺出现。c仇气硬树脂砂 正好顺应了这一时代要求。 CO:是无色、无臭、无毒的气体，按发达国家卫生标准，空气中允许的极限浓度为 5000ppm;尽管我们对co:造成的温室效应日益重视，但与三乙胺、s0:气体相比，并结 合我国的具体情况，至少现阶段还可以不把C02作为大气污染物.CO,气硬树脂砂有许多 种，从己经见到的报道看，有C0,-聚·乙烯醇树脂砂、CO,-异·丁烯一无水顺丁烯二酸聚合 物树脂砂、CO:一聚丙烯酸钠法树脂砂、C份一酚醛树脂砂等等。今天，我将介绍的是经过 改性的、以聚丙烯酸钠为粘结剂主体成分的C02硬化树脂砂，以下简称w:气硬树脂砂. 对于Co聚丙烯酸钠法树脂砂，江西机械研究所、沈阳铸造所、沈阳工业大学、西 安交通大学等单位也作过有效的研究。我校以hZ士生导师王文清教授、留德博士肖波教授 为代表的科研组 1987年承担了机械委基金项目 “无毒气硬制芯材料及工艺的研究.，!990 年通过专家鉴定，1991年获国家教委科技进步三等奖。在后来的推广应用中，我们对树脂 材料以及硬化剂进行了改性，获得了国家发明专利;研究了这种水溶性树脂砂再生，研制 了LGG型旧砂再生机，获国家实用新型专利:针对它的特点，研究了与该工艺配套的水 基自硬涂料和胶合剂。这里，我们仅就近几年研究和应用的体会，与大家共同讨论和切磋。 1.00,气硬树脂砂基本的硬化原理 丙烯酸单体的分子式为CH,=CH-000H，它化学性质十分活泼，有较强的聚合倾向， 在引发剂的作用下可生成自由丛，而聚合成高分子，称之为聚丙烯酸;若羡荃上的H十被金 属离子Na取代，则形成了聚丙烯酸钠，其分子式可写为 :(-CH,-CH-COONa-).从 酸与金属离子结合的角度来看，有人称聚丙烯酸钠为盐的一种，而它有典型的醋荃团 COOlt，大多数情况下，人们认为它属于种州类。 聚丙烯酸醋类的树脂广泛应用在皮革、涂料、塑料等行业，用于COZ气体硬化的铸造 型、芯砂粘结剂，最兰翻石是产落if511管丽厢In芬子最的沃习亏一(这取决于树脂合成时加入 的引发剂的种类和加入a)，分子量太大，树脂粘度大，型芯砂难以混匀拼流动性也不好; 分子量太小，型芯的强度太低。除此之外，还应考虑树脂中不含在界面作用下对铸件质量 有不利影响的元索 (如S.P.N)、无刺激性气味、成本较低、易于存放运输等因素。 聚丙烯酸钠树脂的硬化机理包括化学反应和物理脱水两个方面.化孚反应主要是通过 下述过程将两个线性高分子交联起来，最后形成不溶性的网状高分子结构，并在很短的吹 气周期中发生胶凝，从而产生强度将砂子粘结起来。同时，CO:气流的物理脱水作用也促 使砂芯迅速硬化。 通过红外光谱检测，可证明聚丙烯酸钠树脂的硬化过程可如下表示: — ~~ 一‘ ‘ ..曰口 -CH,-CH- 2(-CI犷CH-COONa-)+C仇+Ca(OH),— COO-Ca-OC( 十Na,C仇+氏O 2.C氏气硬树脂砂的造型制芯工艺 CO:气硬树脂砂造型制芯工艺流程如下: 原 砂 造型制芯 树 脂 -