高温超导带材拉拔过程中的变形机制研讨.pdfVIP

机械设计 2006年增刊 OFMACHINEDESIGN 2006年8月 JOURNAL 高温超导带材拉拔过程中的变形机制研究4 雷丽萍，方刚，赵迎红，曾攀 (清华大学机械工程系，北京100084) 摘要：铋系高温超导带材中的高温超导体为陶瓷粉体材料，其加工性能极差，需要在外包覆上金属材料以组成复合 体。目前，这类带材最典型的生产工艺是粉末套管法。其中，拉拔是采用粉末套管法生产的高温超导带材的关键技术之 一。在拉拔中带材的变形是不均匀的，严重时甚至产生微裂纹。这些不均匀变形及其微裂纹的出现，将大大降低超导带 材的临界电流密度值。针对单芯线材的拉拔工艺，进行相应的特征数值建模，获得拉拔过程中各种工艺参数对高温超导 粉体变形不均匀性的影响，从而获得优化的工艺参数，为高温超导带材拉拔工艺的制定提供理论依据。 关键词：拉拔；特征模型；应变；有限元 中图分类号：TG35 文献标识码：A 文章编号：1001—2354(2006)Z1—0128—03 自1911年Onnes发现超导现象到1986年之前，超导材料为此，许多研究者¨’2o对Bi系高温超导带材的拉拔工艺开 的临界转变温度都没有超过热力学温度二十几K，这些超导体 展了相应的研究工作。他们的工作主要利用实验测试和理论 一般需要在液氦环境下工作(液氦温度为4．2 K)，它们一般被 分析方法，对成形后的带材截面上不同部位进行显微硬度测 成为低温超导体。由于液氦制冷的方法昂贵且不方便，因此低 试，获得成形工艺参数对其变形的影响。文中主要针对单芯线 温超导体的应用长期以来得不到大规模的发展。1986年4月，材的拉拔工艺，进行相应的特征数值建模，获得拉拔过程中各 IBM公司苏黎世实验室的科学家Muller和Bednorz在LaBaCuO 种工艺参数对高温超导粉体变形不均匀性的影响，从而获得优 系列中发现了临界温度达35K的氧化物超导体，标志着氧化 化的工艺参数，为高温超导带材拉拔工艺的制定提供理论依 物高温超导材料研究的开始。之后，高温超导的制备技术取得 据。 重大突破，极大促进了超导应用技术的发展。第一代高温超导 带材一Bi系高温超导带材是目前唯一实现产业化突破的材料， l 有限元模型的建立 PowderIn 它通常采用粉末套管法(Oxide Tube，简称OPIT)进 行生产，也就是将适当配比的超导氧化物粉体填充到银管内， 与连续固体介质相比．粉体介质的屈服条件更为复杂，这 然后经过多道次的拉拔工艺，获得所要求的单复合体线材，然 是由于粉体的塑性屈服不仅与连续固体介质中的偏应力张量 后再将一定数量的单复合体线材紧密组合至一个新的银管内， Mi— 相关，还与静水压力相关。因此，连续固体介质常用的von 再经过多道次的拉拔和轧制等塑性成形工艺获得多复合体线 ses屈服函数已不适合描述粉体介质的屈服条件。在此，文中 材，将该多复合体线材经热处理或多次反复的形变热处理后， 获得最终的成品线材。 陶瓷粉体的塑性屈服行为进行描述旧一J，在计算过程中，所采用 目前，对Bi系超导带材的基础理论研究已经比较成熟，当 的相应材料的机械性能参见文献[5]。 前其研究的重点集中在工程临界电流密度的提高、机械