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《冶金自动4t5}2006年增刊(S2)
S7.400系统在氧化铝浓相输送系统中的应用
姬永祺
(中国铝业青海分公司第二电解厂,青海西宁810108)
[摘要】主要介绍了Siemens$7-400系统在电解氧化铝浓相输送系统中的应用以及系统的组成。
【关键词1S7-400;系统;浓相输送;应用
O概述 2 S7.400性能及控制系统构成
2.1 S7.400控制器性能
中铝青海分公司第二电解厂共有260台160
kA预焙阳极中间下料电解槽,电解槽加料系统采 $7-400可编程序控制器是西门子公司推出的
用浓相输送,所谓浓相输送是指氧化铝粉料在管 一种具有高可用性和冗余结构的PLC系统,是一
路内呈柱状地分段向前运行,运行的动力为压缩 种智能化和分布性都达到了最新技术水平的可编
空气,压缩空气走内管,物料走外管,内管上有一 程序控制器。该控制器在控制、调节以及获取和
定角度的小孑L,压缩空气从小孔向下斜前方吹出, 准备过程数据的全部功能中都起着重要的作用。
推动物料运行。由于电解工艺是一个连续而又复 $7-400系统中的主要元件均采用了双重冗余结构
杂的生产过程,而且氧化铝是电解生产的主要原 设计,最大限度的满足用户对可靠性的要求,其系
料,一旦氧化铝供给出现问题,就会破坏电解正常 统构成结构简图如图1所示。
生产,甚至可能损坏电解槽。为此,对氧化铝输送
的控制提出了可靠性高、稳定性强、容错能力好的
要求,并应尽可能的减少氧化铝输送系统出现故
’
障的可能性。
1电解槽供料系统组成 图1具有冗余功能的$7-400系统结构图
电解槽供料过程:将粉状氧化铝从料罐用压
从图1可以看出,为了保证系统的可靠性,s7.
缩空气输送到8000t贮仓里,8000t贮仓里的氧化
400系统的主要部件包括电源模块(PS)、CPU模
铝通过风动溜槽流入气提内,经气力提升机提人
块、通信模块(CP)、通信网络(BUS)和通信接口模
50t料仓,经过振动筛和秤量后,通过lOm3压力罐
块(IMl53—2)均采用了冗余结构,如果对可靠性要
将氧化铝送到净化西部600t贮仓,该贮仓一方面
求更高的话,可以将信号模块(sM)也设计成冗余
给西部净化及通道的天车料仓供给新鲜氧化铝,
结构,由此就可以更大程度的保证系统稳定运行。
另一方面又将新鲜氧化铝通过2个6m3罐送到东
当系统中的某个元件或通信网络发生故障时,系
部600t贮仓里。最后东、西部600t贮仓里的新鲜
统均能正常运行,不影响正常的生产。
氧化铝经过净化工艺变成载氟氧化铝后,返回到
2.2控制系统的构成
350t载氟氧化铝料仓,350t载氟氧化铝通过分配
浓相输送控制系统主要是对压力罐和阀门及
器进入2m3压力罐,600t贮仓旁有氟化铝料仓,
辅助设备进行控制和保护,其控制设备包括两个
氟化铝通过控制进入2m3压力罐,通过2m3压力
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