SA213T91钢焊接工艺性能研讨.pdf

SA213-T91钢焊接工艺性能研究 张 慧 徐州电力试验中心，徐州，221009 摘要:对T91,12Cr1MoV及HT7焊接的焊接工艺，焊接接头的组织、性能进行实验研究和 实际应用。结果表明焊接时的充氢保护及焊后回火处理是影响T91钢焊接性能的主要 因素，合适的回火温度为740^780C，焊前预热对其性能影响不大。 关键词:T91钢，焊接，工艺，性能 1 前言 我厂125MW 机组再热器原选用 1ocrM0910十HT7钢材，因长期使用，常发生爆管。为 确保安全生产，决定对4台125MW机组再热器进行改造，全面更换管材。我国研制的钢102 抗高温腐蚀性能差，机械性能不稳定，再热裂纹敏感性大D1，未予选用;TP304,TP347H等 奥氏体不锈钢，应力腐蚀敏感性高，且存在奥氏体与非奥氏体之间异种钢焊接问题2(1，早期 失效的事例时有发生。 由美国OAKIDGE国立研究所开发的改进型9Cr-1MoNbV钢，具有良好的高温持久性能， 蠕变性能和冲击韧性，克服了应力腐蚀，异种钢焊接等弊端，价格只有奥氏体钢的 1/2-1/3，用 于过热器，再热器很合适3((，故决定选用日本产SA213-T91. ‘ T91为新引进钢种，为了解决T91钢的实际焊接问题，进行了T91钢管焊接工艺评定，并 对其接头的性能进行了系统研究。 2 SA213-T91钢管焊接I艺 2.1材料 根据现场情况，选用T91,12Cr1MoV及HT7进行评定，材料规格分别为D(42X4,(D42 X3.5和(D42X4o T91钢的化学成份和力学性能如表 1。其常规力学性能为:a,=665MPa,ati743MPa, 65=22%. 表 1T91钥的化学成份 (wt.%) ‘.卜~ ~ ~ .减州呷归州口呻网。一 呻~ ， ，闷.‘~ 州一 ~ 喊叫.响.一 响山 ‘一 、一 一 .，， ‘一 声邢挤~ “甲目. 州‘、月.一 c M n S P Cr Ni Mo V 住 鲤 0S.i380.004 0.0017 8.45 0.07 0.93 0.23 ︸ ~ ~ 2.2焊接方法和焊接材料 高合金钢宜用氢弧焊]’[，因此焊接选用双氢保护焊，即氢弧焊打底，氢弧焊盖面。焊接钨 极选用饰钨棒。 T91+12CrlMoV:焊丝选用TIG-J50,T91+T91和T91十HT7:焊丝选用TGS-9cbo 考虑到T91钢合金含量较高，易产生淬硬组织，故进行了焊前预热与不预热的性能比较， 考虑到T91焊接材料流动性差，打底焊时较难与母材呈园滑过渡，故进行了充氢与不充氢试 验，实验工艺列于表2, 2.3焊接工艺要求 采用V型坡口单面焊接，坡口角度30-350，对口错口要求T91112CrIMoV接头不大于0.5mm, 759 T91/T91-0.35mm。焊接工艺见表2，焊接工艺参数为:焊接电流70-75mA，焊接电压20- 25V,氢气流量7~8L/min，焊接开始前以15--20L/min的流量充氨，充满后保持5-7L/min, 充满后保持5-7L/min 2.4焊后热处理 T91钢属高合金钢，焊后直接冷却得到马氏体组织，冷裂倾向较大，故通过焊后热处理 改善接头组织和性能，提高塑tI，使氢尽快溢出，减小冷裂纹倾向，在工艺试验中增加不进 行热处理试样，对其性能进行比较。