TPM_推广培训.ppt

* * 创建活动板 为业务部门/班组/个人提供了一个直观的方式 确保自上而下工作重点的一致性 制定并展示行动计划 跟进日常工作进程及主要业务指标 明确分工及责任 沟通组织/个人需求 辅助建立组织文化 鼓舞士气 * 活 动 板 不 是… 单纯的宣传栏 只供领导使用的跟踪工具 报喜不报忧 越多越好, 越花哨越好 * 活 动 板 种 类 业务活动板 – 跟进组织日常运作 如: 总公司, 分公司, 部门, 班组活动板 由自然工作组织建立, 长期适用 主要记录业绩及能力的发展 项目活动板 – 跟进项目进程 由项目小组建立, 项目进程中适用 主要记录项目进程及改进 业务活动板 业务需求 计划 执行 检查 调整 TARGET TARGET GOOD TARGET 业务衡量指标跟踪 组织技能 分工 损失主题 损失主题 损失主题 季度/月度行动计划 Reapplication Matrix Here 120 Day Plan Here 实施组织结构 GOOD TARGET 因果分析 调整计划 组织远景 业务联系 改进建议 参考 业绩卡 工作计划 TPM讨论会 资料 重点指标推移 改善后不合理标签粘贴处 组织表 IN/OUTPUT指标 10分钟教育 改善前后比较 区域分担图 不合理LIST 改善前后比较 活动目标 不合理层别 疑问点LIST 改善前后比较 活动计划 “0”STEP活动板 担当区域 爱心圈名 口 号 综合成果 今后计划 主题活动 ? （1）主题选定 （2）现象把握 （3）原因分析 （4）设定目标 （5）制定对策 （6）实施对策 （7）效果分析 （8）标准化及向后管理 * TPM推行实务 5 重点：实施TPM的步骤 TPM成功的关键要素 领导层承诺 零损失精神 组织沟通/全员参与 集成式的支柱管理 永不停止的能力建设 标准化 循序渐进 标杆/再运用 实施TPM的12个步骤 最高管理层宣布实施TPM的决定 进行TPM的动员和培训 TPM组织落实 确定原则和目标 TPM试点 TPM开始实施 鼓励改进以提高效益 操作工自主维护的组织准备 维修部工作计划的准备 操作及维修技术培训 初始阶段中设备数据管理的准备 完全实施TPM,在实施中不断提高 准备 1. 最高管理层介绍并宣布采用TPM 2. 培训、介绍和TPM推广运动 3. 建立TPM推进组织和教练模式 4. 设定基本的TPM方针和目标 5. 建立TPM主计划 实施TPM的12个步骤 启动 6. 启动TPM 实施TPM的12个步骤 实施 7. 为提高生产效率建立相应体系 8. 建立新产品、新设备的原状态管理体系 9. 建立质量维护体系 10. 建立运作效率监控体系 11. 建立安全和环境保护体系 实施TPM的12个步骤 应用 12. 全面应用TPM，提高标准，获取体  系认证. 实施TPM的12个步骤 Thank you！ * TPM活动组织是重复的小組。 班TPM推进会议 总经理 工厂 T P M 推进室 生产1科 △△班 部TPM推进会议 生产2科 ○○班 工厂 T P M 推进委员会 管理部 经理部 生产部 保护部 技术部 ○ ○ 小組 ◇ ◇ □ □ ☆ ☆ △ △ ◎ ◎ 小組 小組 小組 小組 小組 重复小组=全员参与 * 『微 缺 陷』的 思 考 方 法 微 缺 陷 无视 . 放置 成 长 集 积 作 用 = 程度上似有非有,对结果影响极微的缺陷 = 法则 = ① 诱发其他原因 ② 与其他原因复合 ③ 与其他原因产生 连锁反应 慢性浪费 1 2 9 3 0 0 微缺陷 2.AM自主维护 * Participant Guide 学员手册 Lean Manufacturing System 精益生产系统 Participant Guide 学员手册 Lean Manufacturing System 精益生产系统 * Participant Guide 学员手册 Lean Manufacturing System 精益生产系统 Participant Guide 学员手册 Lean Manufacturing System 精益生产系统 3) 3STEP的目的 活动内容 设备的洁净条件的维持 - 因注油不合理导致的故障零化 设备基本条件的完备 设备的目的 防止灰尘、污染附着在材料、产品、设备上 变为大缺陷之前，在微缺陷阶段就处理 注油不合理点的改善 人的目的 学习机械的动作，加工原理 制作润滑系统图时，学