YA79125液压机的改造研究.pdfVIP

．483． YA79-125液压机的改造 刘安胜蒋安全 (合肥波林新材科有限公司合肥231131) YA79．125液压机是较早的粉末成型专用设备，原机模架结构简单，电器系统采用继电器接触控制方式， 故存在成型制品的形状简单、故障率高等问题，己不能满足复杂形状以及生产稳定性的要求。为此，我们 对该机进行了全面改造，重新设计了上一下二模架以及相应的液压系统和电器控制系统。 一、 模架 详细结构见图一。这是阴模板拉下式上一下二模架．在阴模板下设有浮动模板，它由浮动油缸和侧缸 控制。侧缸控制两个滑块分台，滑块合时，浮动模板承载；滑块分开，浮动模板下行带动外下冲脱模。为 了成型上外台阶，我们在上缸中设计了一个上中心缸，将上模冲分为外上冲和内上冲，成型后内上冲脱模 就由上中心缸顶出完成。 二、液压系统 分成两大系统阀块。具体见图二。 1：主系统阀块。采用二通插装阀，淘汰原有滑阀式结构的主阀。改造后特点：主缸上腔采用电磁溢流 阀进行卸压，主缸卸压稳定，主缸下腔增加进口电磁球阀，对活动滑块进行二级支撑．防止插装阀芯}“现 故障，造成安全事故。顶缸下腔的三级压力独立调整，保证了顶缸顶出压力和顶缸浮动压力及顶缸上升重 复定位要求。主缸下腔与顶缸上腔通过二位电磁阀相连接，实现了同步运动。 2：辅助系统阀块，采用叠加式阀块。其特点是；模块化组合调整，更能适应模架系统的变化和升级。 三、：电器控制系统 可编程序控制器简称PLC，其特点是：具有较高的可靠性，控制程序可随时改变，功能完善，可实 现人机对话。我们选用三菱公司生产FXlN系列，考虑到粉末成型工艺需要，选择了FXlH．60MR，其输入 输出共计60点，并用G0口930图形操作终端进行多功能选择和工作监视。整体程序结构包括手动调整程 序和自动工作程序，自动工作程序采用了单序列、选择序列和并行序列的顺控循环控制方式。 结束语： 经过改造，设备的功能增加。多种变化的浮动方式，满足了不同制品成型需求：主缸与顶缸 同步运动，解决压制某些产品同步移粉问题，扩大了产品生产范围。由于采用PLc软件电器控制系统．大 大提高了设备运行的可靠性、稳定性。因水平有限，存在不足之处，请问行给予指正． ．182． ．48；- 图一 模架 -183- ．484． 图二 津压系统 ·184· -●85· 5l l譬臣连匿警一芋I a 耋．蓍。{_冀l2- ‘；＼1E{ l 一 一 ’坎％坦甄羔晕量r童一j ‘ ～恚 塞 虫 岳{：毒 。医 葚…j 喾—期 …h一1 中 ?_ tf8l ’or”管一‘…——‘一 L羔羔一 一1}=；={ …一一．J ‘甬 r_j U枣一2