CNC操作实务培训教材一.pptxVIP

CNC;目录;一、熟悉数控机床;二、安全注意事项;三、学习基本工装;四、熟悉面板;排屑机:手动状态下按此键排屑机工作,用于排除碎屑. 过行程解除键:当机床过行程时,按住此键不放用手轮摇至正常位置再按复位键即可. 程式启动键及暂停键:自动状态下,按下此键程式自动加工,按暂停键自动暂停加工,再按启动键继续加工. 急停键:当程式或机床出现错误时立即按下此键,机床停止一切动作.换刀时不能用急停键,以免卡住刀库. ;非常用功能键:包括单节执行键,选择停止键,空运行键,机械锁定键,M.S.T锁定,Z轴锁定,刀库正反转键. 单节执行键:按下此键程式单段执行,用于检查程式. 选择停止键:按下此键,如程式中有M01指令,则程式执行到M01时暂停,按下程式启动键继续加工.如程式中没有M01指令则此键无效. 空运行键:按下此键机床空运行加工. ﹙此键存在危险最好不用﹚ 机械锁定键:按下此键机床锁定不能动作,用于检视程式.恢复后要回零. M.S.T锁定键:按下此键M.S.T指令锁定,失去原有功能.恢复后要回零. Z轴锁定键:按下此键Z轴锁定不用动作,用于程式检视,恢复后要回零. 刀库正反转键:手动状态下按下此键刀库进行正反转,用于拆装刀具. ;2各旋扭及指示灯各有什么作用 机床有4个旋扭开关:模式选择旋扭,主轴转速倍率旋扭,进给倍率旋扭,快速倍率旋扭. 模式选择旋扭包含自动及手动的重要功能键,其键作用如下: 1,程式编辑状态(EDIT): 在此状态下可手动输入程式,用于程式编辑. 2,自动加工状态(MEMORY):在此状态下按程式启动键程式自动加工. 3,连线加工状态(DNC):当程式很大不能传入机床时,可在此状态下边输入边加工. 4,MDI状态:此键为手动输状态,可写入转速,换刀指令等. 5,手轮状态:在此状态下手动键都可使用,主要用于手轮工作. 6,滑动状态:在此状态下按住三轴运动方向键可以移动三轴,亦可用于拖表. 7,快速移动:在此状态下按三轴方向键可快速移动三轴,用于快速定位. 8,回零状态:在此状态下按三轴回零键三轴即可回零. 指示灯:回零指示灯和示警指示灯.回零指示灯亮表示轴在回零位置,示警灯亮表示机床相应的地方出现报警,如润滑油不足示警等. ;五：常用地址符的用法与格式;G41 :刀具半径左补偿 G42 :刀具半径右补偿 G43 :刀具长度+补偿 G49 :刀具长度补偿取消 G41~G43 :要在直线插补中进行,例:G01G41X~Y~H~F~;其中H为补偿值.F为进给速度. 坐标系设定G代码:G54~G59 固定循环G代码:用于孔系加工 G80 :取消固定循环 G81 点钻循环:用于打点或浅孔加工. 格式:G98G81X~Y~Z~R~F~;其中G98为初始点平面,R为参考点平面 G82 沉孔加工,格式与G81相同 ;G73,G83深孔加工:加工分步进行(啄钻) 格式:G98G83X~Y~Z~R~Q~F~;其中Q为每次加工深度 G84攻牙 格式:G98M29G84X~Y~Z~R~F~;其中M29为刚性攻牙,F值为主轴转速*牙距 G85铰孔:格式与G81相同 G76精镗孔加工:用于高精度孔系加工 格式:G98G76X~Y~Z~R~Q~F~;其中Q为退刀量(Y+退刀) G98加工完孔后刀具回到初始点平面 G99加工完孔后刀具回到参考点平面 ;2.M代码 M00 :程式暂停 M01 :选择停止 M02 :程式结束光标就停在M02处 M03 :主轴正转,例:M03S1000 M04 :主轴反转 M05 :主轴停止 M06 :换刀指令,例:M06T~ M07 :吹气 M08 :切削液开 M09 :吹气及切削液关 M19 :主轴定位 M29 :刚性攻牙 M30 :程式结束光标返回程式首行 ;六：基本操作;七.简单手工程式编写;例2:加工一个简单的100MM的圆,工件原点在圆心,用10MM刀 O2000 G0G17G40G49G80G90 G91G30Z0.M5 T2M6 (TOOL - 1 DIA. off. - 1 LEN. - 1 DIA. - 10.) G0G90G54X57.Y0. S9800M3 G43H2Z25.M8 Z3. G1Z0.F2500. G41D2X55.F1500. G2X-55.I-55.J0. X55.I55.J0. G1G40X57. Z3.F2500. G0Z25. M9 G91G30Z0. G91G28Y0.M5 M30 ;八.机床维护及保养