年产量380万吨热轧板带车间设计..docVIP

年产量380万吨热轧板带车间设计 1 综 述 1.1 热轧板带钢发展史 板带钢是板材和带材的总称。板材通常是剪切成定尺长度的产品，成卷生产供应的则称为带钢或板卷。板带钢的产量多、用途广、规模大、品种全的生产特点，在国民经济中占据着异常重要的地位，对促进生产的发展起着重要作用。其 中热轧板带钢轧机的发展已有80多年历史，从提高生产率和产品尺寸精度、节能技术、提高成材率和板形质量、节约建设投资、减少轧制线长度实现紧凑化轧机布置到热连轧机和连铸机的直接连接布置，热轧板带钢生产技术经历了不同的发展时期。 1.1.1国外热轧板带的发展 1960年以前建设的热带钢轧机称第一代热带钢轧机。这一时期热带钢轧机最重要的技术进步是将厚度自动控制（AGC）技术应用于精轧机，从根本上改善了供给冷轧机的原料板带钢的厚度差。 20世纪六、七十年代是热轧板带钢轧机发展的重要时期。同时连铸技术发展成熟，促使热连轧机从最初使用钢锭到使用连铸坯。60年代后新建的热带钢轧机很快采用了轧制过程计算机控制，这一时期新建的轧机称为第二代热带钢轧机。1969年至1974年在日本和欧洲新建的轧机称为第三代热带钢轧机。 20世纪80年代，板带钢生产更加注重产品质量，同时对于低凸度带材需求量不断增长，这使板带钢板形控制技术成为热轧板带钢轧制技术重要课题之一。90年代，热轧板带钢在工艺方面有重大突破，1996年日本川崎钢铁公司成功开发无头连续轧制板带钢技术，解决了在常规热连轧机上生产厚度0.8～1.2 mm超薄带钢一系列技术难题。 1.1.2 国内热轧板带钢的发展 我国第一套热轧宽带钢轧机始建于1957年，即鞍钢的半连续轧机，全套设备从当时苏联引进，为一套2800mm/1700mm半连续式板带轧机，既生产中厚钢板，又生产钢卷，该轧机的轧制中厚板部分于1958年7月先投产，1959年精轧 机组投产，开辟了我国宽带钢卷生产历程。 就我国热带钢轧机半个世纪的发展历程来看，我国热轧宽带钢轧机主要经历了由设备简单、控制落后的半连续式轧机型；代表当时先进水平，自动化水平较高的连续式布置；再到具有紧凑型可逆式粗轧机，大能力定宽设备，全自动控制系统的半连续式布置轧机或代表世界先进水平的薄板坯连铸连轧带钢生产线等三个阶段。 1.2热轧板带钢产品概述 1.2.1热轧板带钢的种类、规格及用途 热轧带钢品种有：低碳钢、中碳钢、高碳钢;船用结构钢、管线钢、锅炉用钢、焊瓶钢、IF深冲钢、无取向硅钢、包晶钢、高强双相钢等。 热轧带钢是用热轧方法生产出来的成卷交货的钢，产品尺寸及规格要求见表 1.1。 表1.1 热轧带钢的尺寸规格 钢带公称厚度1.2,1.4,1.5,1.8,2.0,2.5,2.8,3.0,3.2,3.5,3.8,4.0,4.5,5.0,5.5,6.0,6.5,7./mm 0,8.0,10.0,11.0,13.0,14.0,15.0,16.0,18.0,19.0,20.0,22.0,25.0 钢带公称宽度600,650,700,800,850,900,1000,1050,1100,1150,1200,1250,1300,/mm 我国热轧钢卷的规格： 表1.2 热轧钢卷规格 厚度 宽度 钢卷 钢卷 钢卷 质量 最大 43.6t 单位宽度 质量 最大 23kg/mm 1350,1400,1450,1500,1550,1600,1700,1800,1900 内径： 外径 1.2~25.4mm 600~ 762 2150 mm 1900mm mm 热轧带钢用途：主要用作冷轧带钢的原料，其次是作焊管坯、轻型型钢及剪切板材的原料。或以厚规格钢卷为原料生产厚壁大直径螺旋焊管。 1.2.2板带产品的使用特点、生产特点及技术要求 板带产品的使用特点： 1)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便； 2)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件； 3)表面积大，故包容覆盖能力强。 4)表面质量要求高。 板带材的生产特点： 1) 平辊轧出 2)形状简单 3)轧制压力大 技术要求：1)尺寸要求精确 2)板形要求良好 3)表面要求光洁 4)性能要求较高 1.3 热轧带钢生产工艺概述 1.3.1 1700ASP工艺流程及其先进技术 (1) 1700工艺流程 连铸坯→步进式加热炉→高压水除鳞→R1(E1)粗轧机（带立辊）→R2(E2)粗轧机(带立辊)→热卷箱→飞剪→高压