斜屋面单双面模板浇筑专项方案..docVIP

一．编制依据 《自密实混凝土应用技术规程》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 浏阳河东岸风光带建设工程施工蓝图 二、工程概况 根据浏阳河东岸风光带建设工程1~12#栋配套服务用房屋面结构情况，除3#栋配套服务用房屋面为平屋面外，其余各栋均为斜屋面，各栋号斜屋面板坡度有21.5°、22.2°、23°、24°、25°、25.5°、26.5°、29°、33°、36.5°、41°、43°，最大坡度约50°；综合考虑施工安全、质量及施工难度，屋面模板安装采取双面装模及单面装模相结合形式，坡度大于25°的屋面梁板采用双面装模的方式，采用固特邦自密实混凝土浇筑，单面则采用普通商品砼，固特邦自密实砼出厂检测说明见附页，产品介绍见附件。混凝土供应商为湖南天水混凝土公司，外添加剂供应商为湖南固特邦土木技术有限公司，施工现场浇筑地点与砼公司距离较小，砼车运输时间约为10min。 三、施工工艺 单面装模施工工艺流程 模板支撑→支模架验收→安装梁、底板模板→安装梁、板钢筋→普通商品砼浇筑 双面夹板法： 模板支撑→支模架验收→安装梁、底板模板→安装梁、板钢筋→安装面板模板→自密实砼浇筑 双面夹板装模施工要点、难点 双面模板装模加固措施 斜屋面的面层模板从另一角度可以理解为一条倾斜放置的深梁的侧模，承受着混凝土的侧压力，由于砼侧压力较大，必须采用限位止水螺栓来固定面层模板。螺栓水平间距布置为1000mm，坡向间距宜按照垂直高度300~400mm设置，靠檐口向上排列布置。限位止水螺栓直径为Φ14，并根据板厚在螺栓上设板厚限位卡，并在螺栓的板厚限位卡中间位置设一片30x30x3的止水环。板厚限位卡可控制板厚，止水环可防止螺栓渗漏。如下图 排气孔的设置 自密实砼再搅拌、运输、入模等一系列过程中会混入空气，影响混凝土的密实性；因此，在一定位置每隔垂直高地500~600mm设置一道200x200mm的排气孔进行排气及对排气情况进行观察，如下图： 砼灌浆槽的留置 屋面模板X、Y方向每隔2~3m设置一条灌浆槽，槽宽25cm，混凝土浇筑采用泵管逐段浇筑，混凝土自槽缝灌入，浇筑的混凝土应填充到内壁的各个角落，待砼浇筑至每道筑浆槽时，木工用事先预制好的定型木盖板及时将此道灌浆孔封闭，同时将泵管移至对应另一对称折板灌浆槽灌浆，交替进行浇筑；浇筑至屋脊处时，砼从屋脊梁上部梁口进行灌浆，直至将屋脊梁砼注满。 屋谷天沟边梁及屋脊处梁、板面部模板处理措施 屋谷天沟边梁均采用双面模板封闭式安装，并在面侧模板开设排气孔；屋脊处两侧面层模板安装至屋脊梁口处，如下图。 双面装模与单面装模相接位置处理措施 砼浇筑时，先将单面模与双面模相接位置屋谷的天沟梁及天沟处的板用普通商品砼浇至梁顶，再将梁面部板模板封闭密实，并在面部开设排气孔，待梁混凝土有一定强度后，再对两侧坡面相互依次循环进行浇筑。 屋面浇筑顺序 斜屋面采用一次浇筑成型、两侧坡面相互依次循环进行浇筑，直至浇筑结束，不出现冷缝；必要时屋面混凝土浇筑可以架设 两台汽车泵沿屋面以屋脊分界线两边同时进行，逐渐向屋脊推近，人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组4~6人，浇筑过程中，因无法观察到模板内混凝土的饱满度，可以敲击听音检查及观察排气孔和模板间隙是否有冒浆；必须有3~4名木工看摸。屋面混凝土的浇筑顺序示意图（以1#栋为例）如下： ⑦模板拼缝处理措施 由于自密实砼的高流动性，非常容易在模板拼缝间出现漏浆现象，所以要严格控制模板拼缝，拼缝宽度大于2mm时应采用胶布贴缝并在施工现场备有堵漏王等措施来防止漏浆。 ⑧自密实砼浇筑过程中要保持砼浇筑的连续性，尽量避免中断；当必须间歇时，间歇时间不得超过混凝土的终凝时间，当因停泵时间过长，混凝土不能达到要求的工作性能时，应及时清除泵和泵管中的混凝土，重新浇筑。 四、自密实砼的拌制、浇筑及养护 由于现场材料堆场位置狭小，屋面固特邦自密实混凝土采用搅拌站拌制的方式，按固特邦公司提供配比先做试配，明确配比；在搅拌站安排专业人员掺外加剂，严格按配比执行，严禁人工搅拌，延长搅拌时间；搅拌时必须通知上级监理单位安排专业人员在砼公司旁站监督，再通过混凝土输送车运送至现场进行浇筑。 浇筑前必须充分润湿模板，尤其面层模板紧贴混凝土一侧。当从斜屋面屋脊开口处及灌浆孔淋水无法保证全面润湿模板时，可从排气口处往内淋水润湿模板。浇筑过程中，由于不进行机械振捣，在各个角落、死角等部位可进行人工钎插方式来保证砼的密实；浇筑完成后养护工作同样非常关键，必须安排专人养护，拆除面层模板后，在砼面上覆盖湿水麻袋，并定时湿润，确保七天内砼表面不出现干燥；或者不拆除面层模板，让混凝土在一个相对封闭的环境中养护，减少水分