福建省大田县坑口碾压混凝土试验坝20年回眸研究.pdfVIP

福建省大田县 坑口碾压混凝土试验坝2O年回眸 张 志 陈以确 (福建省水利厅) 1试验坝立项 坑口碾压混凝土坝位于福建省中部大田县境内，最大坝高56．8m，坝顶长122．5m，坝 顶溢流设3扇10m×6．3m弧形闸门。该坝为我国首次采用碾压混凝土技术建成的全断面碾 压的混凝土重力坝，1985年11月19日开盘碾压，1986年4月基本完成坝体碾压混凝土部 分的施工，并于7月下闸蓄水。工程建成后，除由国家组织进行验收外，国家计委又于1991 年组织的“坑口碾压混凝土筑坝技术工业性试验后评估”作为试验坝任务的结束。 碾压混凝土坝被认为是混凝土筑坝技术的一次革命。追朔混凝土坝的施工，是1936年 美国胡佛坝奠定的混凝土坝施工理论和分层分仓浇筑的施工方法，一直延续至今。混凝土 坝的建设历史，可以认为是力争降低坝体的混凝土水泥用量和改革施工方法的历史。长期 以来，世界坝工研究人员都在为之而努力探索。直到1972年，坎农教授在国际会议上第二 次提出了用汽车运输混凝土、装载机平仓、振动碾压实混凝土的新工艺的论文，可以认为 从此才真正进入了碾压混凝土筑坝的实际试验阶段。此后，英、美都开始了室内及现场的 试验，1974年巴基斯坦塔尔贝拉水电站的修复工程44天浇筑了34．4万m3碾压混凝土，并 定名为“碾压混凝土”，成为以后的正式命名。日本于1978--一1980年建成了高88m的金包 银式的岛地川碾压混凝土重力坝，算是最早的碾压混凝土坝。1981～1982年，美国修建滞 洪建筑物柳溪坝。我国也在20世纪70年代后期开始了试验研究工作，先后在铜街子和沙 溪口水电站工地开展了实地试验。之后，水电部决定进行工程实践，初步目标是应用在 “主要工程的次要部位”或“次要工程的主要部位”，结果选定了坑口水库，由于坑口水库 属中型水库和中高度的坝，因此远突破了原定目标，不再是一般实验，而是在中型水库中 高度坝上的实施。从管理权限上也由水电系统的试验转入当年国家计委的“国家重点工业 性试验项目”的盘子。坑口，就在国家计委的支持，水电部的全力领导和全国水利界的瞩 目下，胜利地完成了我国第一座碾压混凝土试验坝的科研和试验任务，为我国迅速推广碾压 混凝土坝技术提出了一个初步的全面成功的范例。 2大坝建设 在当前我国碾压混凝土筑坝技术已日趋成熟，且诸多创新居国际领先的时候，再回首 565 20年前之往事，深感任何环节都是小事，不足一提，甚至错误。但毕竟是一个历史事件，仅 记备忘而已。 2．1坝体设计 碾压混凝土坝的设计，对坑口这样中小型规模的重力坝，仍延用普通重力坝的设计规 则，设2条横缝3个坝段，即沿溢流段两侧设2条永久横缝。在实施过程中，为了实现全 断面统仓碾压的需要，动议不设横缝，即全长122．5m建成整体式重力坝，既然是试验坝， 就决定大胆尝试。建成后的实况，迄今未发现裂缝。因此，在总结过程中得到一个启示： “与坑口坝相似规模条件的工程，且在一个枯水期能够完工的，可以建设整体式重力坝”。据 此，福建相继再建的龙门滩碾压混凝土重力坝，坝高56m。坝顶长150m。也建成不分横缝 的整体式重力坝，至今只发现左坝肩一条裂缝，运行情况良好。坑口坝与龙门滩坝由设计 分横缝而改建为整体式，是三维应力状态，因此比原设计具有较大的稳定安全贮量。 2．2坝体防渗 碾压混凝土筑坝的层面结合，在当时是个最薄弱的环节，也是大坝渗漏的主要通道。为 消除沿层面之渗漏，经多方案研究，选用在坝上游面附设6cm厚柔性材料沥青砂浆防渗层 的方案，其外侧挂设6cm厚预制钢筋混凝土板作为浇筑沥青砂浆的模板和永久保护板之 用。这项方案是成功的，但在坑口坝沥青砂浆防渗层的施工中，个别浇筑面由于温度控制 不严格，甚至还有积水存在，因此出现了个别平缝段的漏水现象。后来采取了对保护面板 深勾缝的办法，漏水才得到基本解决。 2．3关于碾压混凝士层面结合 在处理层面结合的问题上，施工中始终强调在下层层面初凝前铺压上层混凝土，但混 凝土初凝的界定，当时认为国外的度一时法不可取，只能按试验室测定的时间折扣执行。但 混凝土初凝的过程，除受控于水泥自身的条件外，在碾压层面上，更受控于气温