门式起重机维修方案..doc

起重机大修? 施 工 方 案 一、编制依据 起重机设计?制造及检验?验收标准 GB/T1440?6-1993 二、技术方案 摘自《起重机械安?装使用维修?检验手册》 一）、电气设备的?维护 1、起重机用电?动机的维护? 定期保养和?经常检查，是搞好电动?机维护工作?的重要措施?，应按规定去?做。 当发现电动?机有故障时?，要想做到及?时而准确的?排除，就必须掌握?住电动机的?下列情况：温度、电压、电流、声响、散热条件、负载大小、转子旋转（通电和断电?）的灵活性、绕组的绝缘?、引出线和接?线柱的绝缘?以及机构传?动的灵活性?等。只有准确地?掌握住故障?所在的部位?，才能及时排?除。 接入电动机?的电源电压?一般不应高?于或低于额?定电压的5?%，最低不许低?过15%。 三相电源中?的任何两相?电压之差不?许超过三相?平均值的5?%。 三相异步电?动机的定子?与转子之间?的间隙范围?是0.25～2mm（中小型电动?机）。间隙小，功率因数低?；间隙小、装配困难不?安全。 起重机用的?电动机最高?转速，不许超过同?步转速的2?.5倍。 电动机的滚?动轴承在运?行1000?～1500h?后，应加一次油?；2500～3000h?后，应换油。换油时，必须把轴承?清洗干净后?，再加入新油?。 机座与端盖?不许有裂纹?存在，否则将引起?止口变形而?造成定、转子间的气?隙的不均使?电动机振动?，严重时，定子和转子?会相碰使电?动机损坏。 新的或大修?后的电动机?在使用之前?，除做一般性?的外观检查?及扳转试验?转子的灵活?性外，还必须用摇?表检查。定子绝缘电?阻应在2M?Ω以上；转子绝缘电?阻在0.8MΩ以上?，否则必须进?行干燥。干燥的方法?是把整台电?动机装入烘?干箱或通以?低电压的短?路电流，后者是把各?相绕组尾、首端串联接?在额定电压?20%的电源上。此时流过电?动机的电流?（即堵转状态?的电流）应小于其额?定值。盖上帆布（上、下均留出通?气孔），在开始2～3h区间，电动机温度?达到40～50℃。3h后使电?动机表面温?度达到50?～70℃。干燥时间，依电动机的?绝缘性能不?同而不同，约在12～20h之间?。在此种热状?态下使定子?绝缘电阻达?1MΩ，转子电阻达?0.5MΩ即可?，因冷却后绝?缘电阻将增?大2～3倍。 在工作期间?的电动机绝?缘电阻应在?0.5MΩ以上?；转子绝缘电?阻在0.15MΩ以?上。 对于多台电?动机驱动的?机构，如分别驱动?的大车运行?机构，为使每台电?动机的出力?相等，必须使每台?电动机都具?有相同的机?械特性。另外，由于电动机?和电阻器在?制造上存在?着容差以及?每台电动机?使用的联接?导线长短不?同等等因素?，也会导致电?动机的机械?特性不一致?。为了保证每?台电动机都?具有相同的?机械特性，可采用调整?流器长期接?入转子的电?阻多少的办?法。 检查电动机?的机械特性?是否一致，可采用使主?动车轮离开?轨道面，测量电动机?在此种负载?时两主动车?轮转速的一?致性的办法?。 电动机在空?载状态下的?电流大小，是可以说明?电动机的制?造质量好与?坏的。电动机的空?载电流约是?其额定值的?0.6～0.75倍。如果超过此?规定数值范?围，电动机在运?行中易导致?温升超高。电动机容量?越大，其数值越小?；反之其数值?就越大。 碳刷架弹力?应调到15?0～200g/cm2。一台电动机?各碳刷间的?压力差应小?于±10%。 碳刷与刷握?之间的间隙?应小于0.2mm，碳刷与滑环?要保持全面?接触。 修磨碳刷时?，边缘不要磨?成圆角。 电动机的保?护装置过电?流继电器的?整定值，必须整定好?，整定过大容?易烧毁电动?机。电动机内外?必须保持清?洁干净，以防止发生?短路和超温?现象。 接线盒内的?接线端相互?之间的距离?，应大于12?mm。 2、交流控制屏?的维护 控制屏的高?度应在1.7～1.8m。屏前的通道?，如单面布置?应大于0.8m，双面布置应?大于1m。屏后距离应?在0.1～0.5m。屏上面距屋?顶应大于0?.1m。 控制屏的设?置应牢固可?靠，尽可能减少?由于起重机?在运行中所?引起的颤动?，以保证屏内?电气元件的?稳定性。控制屏应垂?直水平面设?置，其角偏差应?小于5°。 控制屏如处?于导电性灰?尘严重的环?境下运行时?，还应另外设?置防尘装置?，以防电气元?件之一间发?生导电现象?。 控制屏内各?带电部分之?间或带电部?分与金属结?构之间的距?离，应大于30?mm。 新换或大修?后的控制屏?，应对屏内电?气元件和线?