机械设计基础(近机、非机类)ch01.pptVIP

零件的工艺性是指在既定的生产条件和规模下，能用较少的劳动和较低的成本把零件制造和装配出来。为此，设计者必须了解零件的制造工艺，能从材料选择、毛坯制造、机械加工、装配以及维修等环节考虑有关的工艺问题。 零件的标准化、部件的通用化和产品的系列化是我国实行的一项重要的技术经济政策。 在机械设计中零件标准化，在制造上可以实行专业化大批量集中生产，提高产品质量，降低成本，便于维修管理；在设计上可以减少设计量和设计周期。我国现行标准分为国家标准(GB)、部颁标准(如JB、YB等)和企业标准三级。出口产品应采用国际标准(ISO)。 通用化是在系列产品内部或在跨系列的产品之间，采用同一结构和尺寸的零部件。它可以最大限度地减少产品的规格、形状、尺寸和材料品种等，实现通用互换。 系列化是将产品尺寸和结构按尺寸大小分档，按一定规律优化组合成产品系列，以减少产品型号数目，以较少的品种规格满足用户的广泛需要。 按机械系统的功能组成划分为三部分，即机械的执行系统、机械的传动系统以及机械的连接设计。机器执行系统中普遍使用的机构如连杆机构、凸轮机构、齿轮机构和间歇机构等。机械中普遍使用的传动和零件，例如齿轮传动、带传动、链传动和螺栓、轴、轴承、弹簧等。本书主要研究机器中这些常用机构和通用零件的工作原理、结构特点、基本设计原理和计算方法。 《机械设计基础》是一门技术基础课程，通过对本课程的学习，学生能获得分析、选用和维护简单机械设备的基础知识，为进一步学习专业课和今后从事相关的机械工程方面的工作打下必要的理论基础。 通过本课程的学习，应达到以下基本要求。 (1) 了解机构的组成、运动特性，初步具有分析和设计常用机构的能力。 (2) 初步掌握通用机械零件的工作原理、结构特点、设计计算和维护等知识，并初步具有分析机械传动装置的能力。 (3) 初步具有运用标准、规范、手册、图册及查阅有关技术资料的能力。 (4) 获得实验技能的初步训练。 实验目的 通过对机器的分析，了解机械的运动过程及实现的方法。 通过对机器的分析，了解并进一步掌握机器的组成；了解机械系统的概念。 实验内容 实训1 对如图1-3所示的内燃机进行分析，认识一些机构。 实训要求 用已有的知识为基础，分析内燃机的运动来源于气体的燃烧、膨胀实现进气、排气的过程。要将运动和动力传递出去则需要将活塞的往复运动通过曲轴转换成转动旋转的运动，这一运动的转换是通过曲柄滑块机构完成的。同时，通过齿轮的齿数关系又实现了进气、排气、点火等动作的协调，其气门的开关动作由凸轮机构控制。 实训2 对如图1-2所示的自动组装机进行分析。 实训总结 (1) 一部机械是由多个机构组成的，机构之间的动作通过设计达到协调。 (2) 一部机电一体化的机械，其自动控制与机械运动都是必不可少的。电器的控制及信息的接受和反馈也需要机械传动装置完成。 (3) 系统：对于具有特定功能的、相互间具有有机联系的许多要素构成的一个整体。两个以上的要素，组成的具有一定功能的整体，就是一个系统。一个大的系统可以由一些小的系统组成，这些小的系统称为子系统。从实现系统功能的角度看，如图1-2所示的自动组装机包括：动力系统、传动系统、执行系统、控制系统。 简答题 (1) 本课程的性质和任务是什么？和以往学过的基础课程相比，本课程有什么特点? (2) 通过本课程学习应达到哪些要求？ (3) 机器在经济建设中起到什么重要作用? (4) 什么是通用零件？试举例说明。 (5) 什么是专用零件？试举例说明。 (6) 指出汽车中若干通用零件和专用零件。 (7) 如何合理选择机械零件材料？ (8) 机械零件常用的设计方法有哪些？各在什么情况下采用？ (9) 什么是机械设计中的标准化？实行标准化有何重要意义？ （时间：1次课，2学时） 教学目标： 机械设计基础课程是研究常用机构和通用零部件的工作原理、结构特点及基本的设计理论和设计分析的方法，这些知识将通过一些机构和零件进行讲授。 对于一般的机器，我们在日常生活中已有了不同程度的认识。但是，一部机器是怎样组成的？如何完成既定的功能？其中哪些问题与本课程有关？等等。对于这些问题，我们可以通过对典型机械的分析来认识。 通过本章的学习，要求读者了解本课程研究的内容、性质和任务。 教学重点和难点： 机器的组成及其分析方法。 本课程的性质、内容以及学习方法。 机械设计的一般程序。 机械零件设计的一般程序。 机械、机器、机构、构件以及零件的概念。 案例导入： 如图1-1所示的是一台自动组装机，由工业编程控制器进行控制、安全监测、质量检测、计数的六工位组装机；它可以根据需要设计相应的夹具及工装，代替人完成装配动作。在我们的生产、生活中有许许多多的机器，有哪些内容和机械设计基础课程有关？如何认识机器、分析机器？这些将要在本书的内容中