加热炉炉底干油润滑系统施工组织.docVIP

施工组织设计 项目名称：线材三厂加热炉炉底干油润滑工程 编 制 人： 朱 松 龙 技术负责人： 项目负责人： 编制单位： 江苏永钢集团线材技改 编制日期： 2007-2-10 江苏永钢集团有限公司 加热炉炉底干油润滑系统工程施工组织设计 一、工程概况 线材三厂加热炉干油润滑系统设计流量为585ml/min，工作压力为20MPa。润滑部位主要为升降滚轮、平移滚轮、水平定心轮及升降定心轮。施工应符合GB50235-97《工业金属管道系统施工及验收规范》的相关要求， 二、施工准备 施工平面布置：由建筑公司办理。 施工场地：地平未完成（建筑公司施工）。 施工道路：施工道路未通畅（建筑公司施工）。 劳动力计划：4人15天。 施工用电：临时用电 施工机具： 主 要 机 具 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 一 起重机 1 汽车式起重机 25T 台 1 二 运输机械 2 拖拉机 195型 台 1 三 焊接设备 1 交流焊机 BX3-500-1 台 4 2 焊条烘干箱 YGCH-G-100 台 1 四 仪器、仪表 1 水准仪 台 1 五 其他设备 1 磨光机 150型 台 2 2 CO2灭火器 只 2 主 要 安 装 材 料 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 1 吊装钢丝绳 Φ20 根 4 1 吊装钢丝绳 Φ11 根 4 3 梯子 9m 张 2 4 手拉葫芦 3T 只 2 5 麻绳 米 50 6 氧气 瓶 20 7 乙炔 瓶 10 三、施工网络 工程总负责人：吴才明（线材技改厂长） 制作施工负责人：沈永杰 现场施工负责人：刘志宏 施工安全负责人：杨国祥 技术负责人：朱松龙 专业质检员：姜辉 施工班组长：吕洪平 四.结构制作方案： 1.材料：所有钢材，焊材等都必须有质保书，出厂合格证。所有钢材抽样复检合格后，方可投入使用。 2.下料.切割：钢板切割时，采用氧气.乙炔自动气割，气割后宽度偏差不大于1mm。桥架角钢利用切割机切割。 3.接料： ①平台立柱接料时，接料焊缝相互错开200mm以上。 ②管材对接时，对接口两直径必须在同一条直线上，两口错开的最大距离不得大于1mm。 ③1.采用J442焊条焊接,管道接口处打65°～75°坡口,用磨光机打磨平整,干净,焊接处焊接牢固,先用φ3.2焊条打底,并将焊渣清除干净,再采用φ4.0焊条焊接。2.所有焊缝不得有缺陷，焊缝宽度要到位,并控制焊缝的余高,不得高于2mm。大于φ600的管道应双面焊，小于φ600的管道应做到单面焊双面自由成型。 4.组装： 组装时，对接焊缝不得在同一直线上，要相互错开200mm以上； 5.焊接：手工焊，Q235钢材选用E4303焊条。 6.除绣和油漆：所有钢构制品在刷防绣漆前需将表面毛刺，油污及附着物清除干净，露出银灰色，油漆为两底一面，留一面漆待安装后再刷，管道拼接焊缝处不得防腐，待管道打压吹扫后再进行防腐。 五.吊装的指挥： 1、 凡参加吊装的施工人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作。 2、 指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚,必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮,旗语应清楚,工作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作。 3、 在某些吊装作业中,为了正确、及时地下达信号,可在指挥者领导之下,设一分指挥,分管若干岗位的指挥工作,但须分工明确,紧密配合。 4、 指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上,以利直接指挥各个工作岗位,否则应通过助手及时传递信号。 5、 指挥者及操作人员应使自已的视觉、听觉不受阻碍。 6、 吊装过程中,任何岗位出现故碍,必须立即向指挥者报告,没有指挥者的命令,任何人不得擅自离开岗位。 工程时间为：60天，劳动力：15人，具体安装进度计划见附表。 六.支架,立柱及管道安装方案 吊装机械选择及使用：安装时采用25T汽车吊1台,手拉葫芦一台。吊装时需有专人指挥，吊装前先试吊，观察吊物是否存在倾斜或捆绑不牢等弊端。 安装工艺流程： 立柱吊装 支架及附属构件安装 管道及附属构件安装 安装顺序：为方便吊装可根据现场实际情况。 安装工艺： 立柱,支架及附属设备安装：首先校验预埋件的标高，找好中心线，并注