6 排桩墙施工工艺标准.docVIP

6 排桩墙施工工艺标准 6.1 适用范围 6.1.1 本标准规定了建筑基坑采用由钢筋混凝土灌筑桩、预制桩构成的排桩墙基坑支护结构的施工要求、方法和质量标准等，适用于地下水位较低或涌水量较小的粘性土、砂土和软土中深度不大的基坑支护结构。 6.2 编制依据的标准、规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准； GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范； GB50330-2002 建筑边坡工程技术规范； JGJ120-99 建筑基坑支护技术规程； 6.3 术语和符号 1 建筑基坑 为进行建筑物（包括构筑物）基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。 2 基坑支护 为保证地下结构及基坑周边环境的安全。对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。 3 排桩 以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构。 4 排桩墙支护结构 由钢筋混凝土预制桩、灌注桩等类型桩，以一定的排列方式组成的基坑支护结构。其排列形式有密式、疏式、双排式等；按受力特点又可分为悬臂式、拉锚式。 5 冠梁 设置在支护结构顶部的钢筋混凝土连梁。 6 腰梁 设置在支护结构顶部以下传递支护结构与锚杆或内支撑支点力的钢筋混凝土梁或钢梁。 5 嵌固深度 桩墙结构在基坑开挖底面以下的埋置深度。 6.4 施工准备 6.4.1 技术准备 1.熟悉排桩墙的设计文件。 2研究施工区域的岩土工程勘察报告，了解土层构造、土层的物理力学性能指标及地下水位等情况，以确定排水、截水措施。 3查明施工区域地下构筑物及地下管线的位置和情况，考虑施工对邻近建筑物或地域的影响。 4编制施工组织设计（或施工方案）。 5进行技术交底。 6做好施工试验准备工作。 6.4.2 材料准备 1 水泥：强度等级不低42.5的硅酸盐、普通硅酸盐水泥。其质量必须符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。水泥进场后，应进行强度及安定性复检。 2 粗、细骨料：质量符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53和《普通混凝土用砂质量标准及检验标准》JGJ52规定。 3 钢筋：品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场应有产品合格证和出场检验报告，进场后应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验，当采用进口钢筋或加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学分析检验。 4 外加剂：可根据需要掺加速凝、早强、减水剂、缓凝剂等外加剂。掺入量应通过试验确定。 5 外掺料：可酌情使用外掺料。 6 水：混凝土拌合用水应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的有关规定。 7 预制混凝土桩的规格、型号按设计要求选用。 6.4.3 施工机具准备 1 施工机械 1）钢筋混凝土灌注桩可根据设计要求的桩型选用冲击式钻机、冲抓锥成孔机、长螺旋钻机、回转式钻机、潜水钻机、振动沉管打桩机等打桩机械及其配套的其他机具设备。 2）预制钢筋混凝土桩，可根据设计的桩型及地质条件选用柴油打桩机、蒸汽打桩机、振动沉管打桩机等打桩机械及其配套的其他机具设备。 2 施工工具 测量定位仪器、检查工具等。 6.4.4 作业条件准备 1 施工场地应做到水、电接通，道路通畅，对施工场区进行清理平整，对松软地面进行碾压或夯实处理。 2 施工范围内的地上、地下障碍物必须清理或改移完毕，对不能改移的障碍物必须进行标识，并有保护措施。 3 施工现场办工用房及用品库房已搭建完毕。 4 已按图纸要求进行测量放线，设置定位桩、放出支护位置线。 6.5 施工工艺 6.5.1 施工工艺流程 排桩墙施工工艺流程见图6.5.1 图6.5.1 6.5.2 操作工艺 1 测量放线：排桩墙测量定位应按照排桩墙设计图在施工现场，依据测量控制点进行。测量时应注意排桩墙形式（疏式、密排式、双排式）和所采用的施工方法及顺序。桩位放样误差10mm。 2 桩机就位：桩机就位前、施工场地地下障碍物应予排除或采取有效保护措施。施工场地地面应平整稳固。空中不应存在安全隐患。桩位应予复核。 3 桩施工 1）钢筋混凝土预制桩采用锤击法或静力压桩法施工的成桩操作工艺见20静力压桩施工工艺标准、25预制桩打桩施工工艺标准。 2）钢筋混凝土灌筑桩施工工艺见21泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺标准、22人工成孔灌注桩施工工艺标准、23螺旋钻成孔灌注桩施工工艺标准。 3）钢筋混凝土灌筑桩排桩墙施工顺序： （1）一般应采用间隔法组织施工。当一根桩施工完成后，桩机移至隔一桩位进行施工。 （2）疏式排桩墙宜采用由一侧向单一方向隔桩跳打的方式进行施工。 （3）密排式排桩墙宜采用由中间向两侧方向隔桩跳打的方式进行施工。 （4