转炉钢夹杂物的形成及控制的工艺研讨.pdf

2006年9月 河南冶金 Sop．2006 M髓AIJJmGY V01．14 第14卷增刊 H刚AN Suplement 转炉钢夹杂物的形成及控制的工艺研究 王洪富 (武钢集团鄂城钢铁公司) 摘要介绍了夹杂物的分类和危害。分析了转炉从冶炼到连铸夹杂物的形成及控制的途径。 关键词转炉夹杂物形成控制 Hongfu Wang (E Iron＆Steel Steel) cheng Company，Wu ofconverterinclusion the andhammess缸inclusion．andtheformation ABSrRACYThis intooducesclassification paper analyzes and methodfrom to controlling smeltingcontinuousⅨ嘶J19． KEYWORDSconverterinclusionfommtioncontrol 0前言 转炉炼钢厂配备了4座30t转炉，2座Ⅱ精炼 炉，5台弧形连铸机。本文结合目前转炉炼钢厂的 工艺状况探讨一下从炼钢到连铸的夹杂物的产生及 合理的去除途径，以对实际生产有所指导和帮助。 l夹杂物的分类 夹杂物按来源可以分为外来夹杂物和内生夹杂 物。外来夹杂物一般由于耐火材料、熔渣、大包覆盖 图1外来夹杂物的金相图 剂和保护渣等在冶炼、出钢、精炼和浇注时进入并滞 留于钢中的夹杂物。其特征是尺寸大，一般大于 100t,an以上，外形不规则，分布呈偶然性。该种夹杂 在钢件加工时容易产生裂纹，图1为一条深0．1姗 的裂纹。内生夹杂物是冶炼、脱氧合金化、二次氧化 和凝固时形成的氧化产物。按其形成按时间顺序可 以分为四个阶段：钢液在脱氧时生成的称为一次夹 杂；在出钢至凝固的过程中生成的称为二次夹杂；凝 图2内生夹杂的金相图 固过程中形成的称为三次夹杂；固态相变时因溶解 夹杂物的存在降低了钢的塑性、韧性和疲劳性 度变化生成的称为四次夹杂。钢中大部分夹杂是脱 能，使钢的冷热加工性能和一些物理性能变坏。夹 氧和凝固时产生的。即主要是一次和三次夹杂。目 杂物对钢的影响主要是在加工时钢和夹杂物变形程 前检验钢中夹杂物主要分为四类：A类为硫化物夹 度不一致，使夹杂物周围金属的应力集中。往往造 成钢中夹杂物的破碎生成空隙，从而引起钢件产生 杂，其中FeS和MnS是塑性夹杂，即在热加工沿加工 方向延伸成条带状，CaS和鸽S3是不变形夹杂，即裂纹源。夹杂物对钢件性能影响的因素如下： 热加工保持原来的形状。B类为氧化铝类夹杂，它 1)夹杂物尺寸大小对钢件的影响。随着夹杂物 在热加工时不变形，但沿加工方向破裂成串。如 的尺寸增大而对钢件的不利影响也逐步增大，尤其 鸽03和尖晶石型复合氧化物。C类为硅酸盐夹杂， 鸽03对钢件危害最大； 一种含二氧化硅在40％至60％属于塑性夹杂，含二 2)夹杂物形态对钢件的影响。多角形的夹杂物 氧化硅较高的大