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全厂电梯专项检修 技术协议 甲方： 乙方： 2015年04月 目 录 1.总则…………………………………………………………………………………………2 2.设计条件和环境条件 2 3.设备规范…………………………………………………………………………………....3 4.设备技术规范………………………………………………………………………….…...3 5.质量保证和试验…………………………………………………………………………..14 6.设备质量考核指标…………………………………………………………………….….15 7.施工的进度要求……………………………………………………………………….….16 技术规范 1 总则 1.1 本技术协议用于全厂电梯专项检修项目。乙方负责完成所需备件的制造供货、专项检修施工及调试，并完成全厂电梯专项的监督检验与取证。本技术协议提出了检修方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关的标准和规范的条文，乙方应提供甲方符合本技术协议和有关行业标准的优质产品。 1.3如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备完全符合本技术协议的要求。 1.4 本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5在签订合同后，甲方有权提出因标准、规范和规程发生变化而产生的一些修订要求，具体事项宜由买卖双方共同协商确定。 1.6 乙方完成设备的检修与试验，经过验证使用效果，确定已满足功能性与可靠性要求后，再交付使用，否则将无偿终止合同。 2 设备检修地点 2.1生产区域检修地点：两台锅炉房、空冷岛 2.2办公区域检修地点：办公楼、综合楼 3 设备规范 本工程必须执行下列有关规程、规范和规定，但不限于以下规程、规范。（若有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其它相关标准。） TSG Q7015-2008《特种设备安全技术规范》 TSG Q0002-2008《起重机械安全技术监察规程》 中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》 GB3811-83《起重机设计规范》 GB59050-86《起重机试验规范和程序》 GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》 GB6067-85《起重机械安全规范》 JB/ZQ2004《水电站用桥式起重机技术条件》 4 设备技术规范 4.1技术要求 4.1.1 乙方负责所需备件的制造供货、专项检修及调试检验，并完成专项检修后全厂电梯的监督检验与取证。全厂电梯原则上进行检查性大修，但按照解体性大修的质量标准进行验收与考核。 为保证全厂电梯的功能可靠性，不排除进行局部隐患检查及修正。其中包括针对主车行走轨道接口处变形及压板松动的处理，即全厂电梯在行走过程中，异音较大，颤动较大、易出现困人的问题。 乙方提供的零部件应功能完整，技术先进，更换的零部件原则上按不低于原制造厂的标准采购，并能满足人身安全和劳动保护条件。乙方需进行现场踏堪，细核图纸，完成专项的施工组织设计与网络进度图、安全目标控制措施、技术方案与施工方案并对设备的最终功能性与可靠性负责。 乙方的检修人员必须具备过硬的起重机机械、电气检修技能，执证上岗，服从现场安全管理。 4.1.2 全厂电梯专项检修完成后，要求设备运行稳定，检验合格，最终以能够通过鄂尔多斯市安全检验机构的检验为准。 4.1.2设备所有部件均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、磨损、腐蚀、老化等其他问题，甲方欢迎乙方提供优于本技术协议要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。甲方一般不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得甲方的同意。 4.1.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得甲方许可或由甲方指定。 4.2全厂电梯专项检修项目明细 序号 零件 名称 修理项目 技术标准 1 制动器 1、拆卸清洗制动器 2、更换制动闸瓦。 1、制动闸瓦应不偏磨，制动闸瓦与制动轮保证中心接触，接触面不小于70%。 2、运行时两侧制动闸瓦与制动轮间隙应不大于0.7mm（或按厂家要求）。 3、线圈温升不超过60℃，线圈子的绝缘电阻不小于0.5MΩ。 4、制动器开关灵敏可靠。 2 钢丝绳 1、断丝检查； 2、径向磨损量测量； 3、变形检查； 4、钢丝绳润滑。 1、断丝在各绳股之间均匀分布时，在一个捻距内的最大断丝数超过12根； 2、断丝绳集中在一个或两个绳股中，在一个捻距内的最大断丝数超过6根； 3、钢丝绳表面有较严重的