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超级双相不锈钢激光焊接接头组织和力学性能研究

2507 超级双相不锈钢激光焊接接头组织和力学性能研究 1 1,* 2 1 李港志 ,李瑞峰 ,刘学东 ,吴铭方 (1. 江苏科技大学材料科学与工程学院,江苏镇江 212003 ) (2. 江苏昆仲机械有限公司江苏镇江 212028 摘要:使用氩气作保护气,采用激光焊接的方法获得成型良好的激光焊接接 头,利用 SEM 和 EDS 研究了 2507 超级双相不锈钢激光焊接接头不同区域奥 氏体和主要合金元素的含量,并对焊接接头进行室温拉伸、冲击和硬度测试。 结果表明:由于激光焊接过程冷却速度较快,焊缝铁素体主要以垂直于熔合 线的柱状晶的形态存在,晶内析出的奥氏体更加细化,焊接接头焊缝区,特 别是热影响区中铁素体的含量明显增多。与母材相比,焊缝中主要合金元素 在两相中含量的差异明显减小。焊接接头室温力学性能测试结果显示由于铁 素体的含量升高,并且以较为粗大的柱状晶形态存在,导致接头的拉伸强度 和硬度升高,冲击韧性明显下降。 关键词:2507 双相不锈钢;激光焊;组织;力学性能 中图分类号:TG454 文献标识码:A 文章编号: 引言 双相不锈钢室温组织由比例接近1:1的铁素体(α)和奥氏体(γ)组成,特 殊的微观组织使得双相不锈钢能够兼具铁素体不锈钢的强度和抗应力腐蚀能力 以及奥氏体不锈钢的韧性和抗点蚀能力。与以2205为代表的标准双相不锈钢相比, 2507超级双相不锈钢的合金含量更高,特别是氮元素的加入不但能够提高材料的 抗点蚀能力,同时又能利用其固溶强化效应,提高材料的力学性能。优异的力学 性能和抗腐蚀能使得2507超级双相不锈钢被广泛的应用于石油化工、海洋工程、 军事工业等苛刻环境中[1, 2] 。研究表明,2507超级双相不锈钢焊接过程中的重点 在于避免焊缝中两相比例的失衡和脆性析出相的产生,利用常规的焊接方法如手 工电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊等所获得的焊接接头往往存在着晶粒粗化、 双相比例失衡、金属间脆性相析出等问题,从而导致焊接接头的力学性能和抗腐 蚀性能的下降。同时利用常规的熔化焊方法焊接超级双相不锈钢中厚板往往需要 开较大的坡口以保证焊缝的熔合比保持在较小的水平,较大的坡口会增加焊接接 [3-5] 头的内应力,使得焊接结构件的变形较大 。 目前,国内外针对2507超级双相不锈钢激光焊接相关方面的研究并不多见, 更多的研究工作集中在2205双相不锈钢激光焊接方面,借鉴2205双相不锈钢激光 焊接方面的研究成果对于正确开展2507超级双相不锈钢激光焊接的研究工作仍 [6] 有着重要的现实意义。Mourad.A-H.I等人 做了2205激光焊接和GTAW方面的对 比研究工作,发现相比于GTAW,激光焊接接头焊缝中两相比例失衡现象更加的 严重,但接头却表现出更加优异的力学性能和耐蚀性能,原因在于相比于平衡的 两相比例,激光焊接过快的冷却速度造成的晶粒细化才是接头表现出优异性能的 [7] 关键所在。Lai等人 通过在保护气中添加不同比例的氮气来研究2205双相不锈 钢激光焊接接头焊缝中的氮元素对于接头微观组织和耐蚀性能的影响,结果表明 即使使用氮气作为保护气,焊缝中氮元素的含量仍然要低于母材,焊缝中吸收的 微量氮元素不但能够提高焊缝中奥氏体的含量,同时能够改变奥氏体的形态,促 进晶界奥氏体和魏氏奥氏体的生长。为了解决激光焊接接头中相比例失衡和脆性 [8] 相析出的问题,Liu等人 尝试在激光焊接过程后对焊缝进行连续激光表面热处 理,结果发现焊缝表面激光热处理能够平衡焊缝的相比例,抑制脆性相的析出, 促进二次奥氏体在铁素体和奥氏体的晶界处生长,力学性能方面表现为接头韧性 提高,断口由准解理型转变为韧窝型。 同时利用激光焊接超级双相不锈钢中厚板还是有很多显而易见的优点:利用 激光深熔焊接过程中产生的小孔效应可以获得具有大深宽比的

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