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变频器基础知识培训 培训项目： 时间 1.变频器的作用及分类； 5′ 2.变频器结构组成； 15′ 2.1主电路 2.2控制电路 2.3操作显示 3.变频器的调试运行： 10′ 案例：ABB变频调试 4.变频器故障及应对措施 10′ 案例：ABB变频器故障 5.变频器维护保养 5′ 第一节 变频器作用及分类 1.什么是变频器？ 将电网电压提供的恒压恒频转换成电压和频率都可以通过控制改变的转换器，能实现软起 动、调速、运转精度、过流/过压/过载保护等功能。 2.变频器的作用 变频调速能够应用在大部分的电机拖动场合，由于它能提供精确的速度控制，因此可以方 便地控制机械传动的上升、下降和变速运行，变频应用可以大大地提高工艺的高效性（变 速不依赖于机械），同时可以比原来的定速运行电机更加节能。 NO. 变频器作用 电机工频运行 变频调速运行 1 控制电机的启动电流 产生7至8倍的电机额定电流，大大增加绕组电应力并产生热量，电机寿命低 可以零速零电压启动（可适当加转矩提升），降低启动电流，提高绕组承受力，降低维护成本，寿命相应增加。 2 降低电力电压波动 启动时电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，波动大小取决于功率大小和电网容量。电压降低会导致同一供电网络中的设备故障或工作异常，如PC机、传感器、接近开关、接触器等 由于能在零频零压时逐步启动，则能最大程度上消除电压下降 3 启动时功率低 电机功率与电流和电压的乘积成正比，那么消耗的功率比较大。产生的电涌会对网上的其它用户产生影响。 不会产生类似的问题 4 可控的加速功能 对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动，会加剧机械磨损 能在零速启动并按照需要进行均匀地加速 5 可调的运行速度 不可调 可以通过PLC或其它进行远控实现速度变化 6 可调的转矩极限 只能通过检测电流值或热保护来控制 能够设置相应转矩极限来保护机械不致损坏 7 受控的停止方式 可选减速+制动、自由停车，减少对机械部件和电机冲击 8 节能 输入功率大，消耗大。 软启节耗，风机水泵如流量要求减少，通过降低转速即可 9 可逆运行控制 无须额外控制装置，只要改变输出电压相序即可 10 减少机械传动部件 可以实现高效的转矩输出，从而节省机械传动部件 3.变频器的分类 按供电电压分为：低压变频（110-380V）、中压变频（500V 660V 1140V）和高压变频（3KV 6KV 10KV） 按功能分为简易型、高性能、恒转矩、电梯专用等 变频器结构组成 1.主电路 给负载提供调压、调频的电力变换部分 A.整流器：将工频电源变换成直流电源； B.直流中间电路： 限流电路：串在整流器与滤波电容之间，由限流电阻R和短路开关并联组成。防止变频 器通电瞬间，大电流经整流器流向滤波电容，保护整流桥。 滤波电容：由电容串联或并联构成，抑制直流电压纹波。 制动电路：电机减速或停机过程，或者带负载重物下放时，由于惯性，电动机将处于再 生发电状态，再生能量储存在滤波电路的电容器中，使直流电压升高，需采 取制动回路消耗直流电路中的再生能量。 逆变电路：将直流转换为频率和电压都可调的交流电源。它是由智能功率模块（IPM）及 驱动构机。IPM内部集成了IGBT开关管，受控制电路的PWM调制信号控制而 交替导通和关断，在输出端得到三相交流电源 2.控制电路 给主电路提供控制信号的回路。 A.变频，变压运算电路，核心是DSP，输出SPWM信号 B.电压、电流检测电路：由主电路检测后送至控制电路DSP； C.控制信号的输出输出电路； D.变频器与外部连接的接口电路。可以实现外部调速，起停，正反转。 E.通讯接口电路 F.供电电路及保防电路、驱动电路等。 3.操作面板：由键盘和显示屏组成； 供用户进行设定和查询功能参数，向机内控制电路发出各种指令的，查询运行参数和故障 信息。运行时，可显示运行频率、速度、电流等参数。 第三节变频器的调试运行 案例： 变频器故障及应对措施 案例：ACS550 常见故障（详细见说明书） NO. 显示故障 对策 1 过