浅谈某矿复采4#煤层的防自燃发火方法.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈某矿复采4#煤层的防自燃发火方法 东山煤矿 黑龙江 鸡西 158100 【摘 要】通过对某矿4#煤层自燃发火倾向性的分析，指出整合前小矿采后遗留在4#煤层底板的大量浮煤是煤层容易自燃的主要原因。分析了4#煤层底板地势条件对喷射覆盖材料的影响，及高分子聚合物的应用。论述了各种覆盖材料的优缺点，表明混有一定浓度凝胶的黄泥浆与氮气配合使用较为经济，且效果较好。论述了矿井通风系统与4#煤层漏风的关系，并指出减少4#煤层漏风的方法。通过对地面及井下打钻方法的对比，指出某矿各地点打钻方式的选择。 【关键词】煤层自燃倾向性；浮煤；高分子聚合物；黄泥浆；钻孔方式 煤矿井下火灾有内因火灾与外因火灾两种，其中内因火灾大多由煤层自燃引起的，占煤矿火灾数量的70%以上[1]。由于内因火灾发生现象不是很明显，带有一定的隐藏性，不易被人察觉，一旦发生事故，总因准备不及错失了抢救的最佳时机，而造成了更大的事故。所以有效的自燃发火预防措施，对预防煤矿内因火灾有重要意义。 1 4#煤层自燃发火倾向的分析及预防方法 1.1某矿4#层自燃发火倾向的原因分析 某矿4#赋存于太原组中下部，煤层厚度7.77-10.97m，平均8.72m，属稳定可采煤层。该煤层结构复杂，含夹矸3-4层，夹矸厚度一般0.20-0.30m，岩性为泥岩。煤层顶板为中砂岩、泥岩，底板为泥岩。据山西省煤炭工业局综合测试中心煤样检验报告，4#煤层自燃等级为II级，属自燃煤层。 某矿采用综放工艺采煤，采9#煤层放上部4#层的方式对4#煤层进行复采。在未整合前，4#煤层部分地点已被小矿开采，由于小矿采煤方式落后，回收率低，采用房柱式采煤留下了大量的底煤和浮煤在巷道内，为煤层自燃留下了隐患。 煤层自燃的煤氧复合学说中指出，煤层氧化需要一定的条件：煤尘首先具有自燃倾向性，其与氧气作用的氧化持续时间大于其自燃发火期；煤炭破碎并呈堆积状态，在此期间有自燃所需的氧气供应；煤炭氧化期间的热量得以在煤层中贮存不散失[2]。通过上述可以知道，某矿4#煤层由于整合前小矿的采动，4#煤层老巷底板内存在大量的底煤、浮煤，在没有采动影响的情况下大多呈现自然堆积状态；9#煤层与4#煤层层间距较近，加上小矿的曾经采动影响，4#层内部彼此相连通，且9#层与4#层层间距较小，之间存在裂隙，由于矿井负压通风的作用，内部有少量的定向风流经过，提供了自燃所需的氧气；由于某矿刚进行采煤，只对4#煤层局部进行了复采，还有大部分4#煤层没有复采，为持续氧化提供了时间。综上所诉某矿4#煤层有自燃发火的危险，且自燃发火的煤主要是4#煤层底板的浮煤。 1.2某矿现对4#煤层自燃发火的预防方法 某矿对正在复采的4#煤层的自燃发火预防，主要针对综放工作面采空区。由于放顶煤使部分遗煤留在采空区内部，且自燃区一般距工作面30m左右，所以采空区自燃比较隐蔽，使人不易察觉。 某矿针对采空区煤层自燃现象，首先改善了采放煤方法，确定了合理的放煤步距和放煤方法，减少采空区遗煤量；提高采煤速度，使采空区内的自燃区在较短的时间进入到不自燃区内；除在开采方式上进行积极改良外，还对采空区每班进行黄泥喷浆及喷射凝胶、阻化剂[3]，保证了正在复采4#煤层的安全开采。 对于其它还没有进行开采或是已在9#煤层进行掘进的巷道，某矿积极组织专职人员对其上方的4#煤层进行打钻，提取气样及煤样化验，每班进行温度检查，积极查找漏风地点并及时进行封堵。但由于小矿对4#煤层开采时间较长，且受其采动影响，煤层裂隙较为发达，采煤工艺落后致使巷道底板浮煤较多，4#煤层区域较为广，检查人员较为少等原因，部分地点可能有自燃的倾向。 为了积极预防4#煤层自燃，某矿对在其底部9#煤层有掘进巷道的重点地点聘请专家进行相应的预防治理工作。专家来矿考察后，决定采用以水作为输送介质，向4#煤层底板浮煤表面注入泡沫体，覆盖煤体使其与空气隔绝，进而达到预防4#煤层自燃的目的。泡沫采用特殊原料制成，耐高温、发泡后体积迅速膨胀、比表面积大、重量小、不会对底部煤层产生过大压力，且泡沫流动性好。但由于采用水作为介质，水受重力作用向低处流动，不在高处赋存，大量水在低处聚集，不及时排放，还会造成安全隐患；且水在流动过程中容易冲出水沟，从钻孔喷射的覆盖材料将沿着水沟流动，而不向其它地方流动，覆盖面积小。由于上述原因使地势较高的地点及水沟以外的其它地点不能很好的得到覆盖，而地势较低的地点覆盖量又过大，整体预防效果不理想。 2 4#煤层自燃预防方法假想 2