太钢1350m^3高炉强化冶炼实践.pdfVIP

维普资讯 总 第 86期 山 西 冶 金 Total 86 2002年 第 2期 SH A N X IM ET A LLU R G V N o．2，2OO2 太钢 1350m3高炉强化冶炼实践 太原钢铁 (集团)有限公司 王晓冰 王高峰 山西新 临钢钢铁有 限公 司 任魁锋 摘 要 太钢 1350m。高炉在炉体破损严重 的情况下 ，对 高炉进行 了大检修 ，并采取一 系列强化 冶炼的措施 ，收到 良好效果。 关键词 高炉本体 破损 强化冶炼 IntensificationofBF．OperationatThe1350m BF．atTiSCO． TaiyuanIronandSteel(Group)Co．Itd． W angXiaobing W angGaofeng ShanxiNew LingangIron SteelCo．Ltd． RenKuifeng Abstract UndertheconditionofBF bodywasdamagedseriously。the1350m。BF．atTaiyuan I S Co．Ltd．adoptedaseriesofmeasures，such asbigrepairing，intersifiedsmelting，good sm eltingindexeswasachieved． ’ KeyW ords BF．body，damage，intensifiedoperation 太钢 1350m。高炉于 1991年 l1月 8日 损坏 280多段 ，7层～10层冷却立管损坏208 投产 ，至 1997年底共产生铁478．4万t。进入 段 ，占37 ；炉壳崩裂30余处 ，并不 断有新 的 1998年 ，由于高炉本体冷却设备大量破坏 ， 漏水点出现 ，大量向炉 内漏水 ，高炉被迫减风 炉壳多处崩裂 ，高炉被迫 降冶强作业 。于2月 作业 ，利用系数只能维持在 1．60左右 。 12 日至 3月 2 日进行检修 ，并采取一系列强 鉴于这种情况 ，四高炉于2月 12日休风 化冶炼措施 ，高炉顺行改善 ，产量提高 ，燃料 检修 18d，对 7、8、9、10四段 的炉壳和冷却壁 比下降，强化程度 明显提高 ，抗干扰能力明显 进行 了彻底更换 (10层为穿管)并喷涂造衬 。 增强 。 3月2日送风后 ，由于炉型规整 ，冷却壁完好 ， 1 高炉本体检修 具备 了强化条件 ，炉况很快恢复 ，一周 内利用 自开炉 以来 ，由于原料条件差 ，边缘气流 系数达2．0以上 ，并一直维持高产 。4月～10 控制不力，冷却制度不合理等原因，炉衬侵蚀 月经济技术指标见下页表 1。 严重 ，冷却壁勾头大量损坏 ，全部断水 ，本体 2 精料 损坏也很严重 ，炉腹至炉身下部炉衬全部脱 精料是高炉生产 的物质基础 ，各项经济 落 ，分别于 1995年6月、1996年7月、1997年 技术指标 的改善必须建立在这个基础之上 。 7月三次喷补造衬 ，并更换部分立管 ，但都未 2．1 入炉粉末控制 能从根本上解决 问题 。至1998年2月 ，立 管 已 为降低矿石入炉粉率 ，对 4个杂矿仓进 编． ． ·王晓述 ”9．．69年生，1990年毕业于重庆大学冶金系钢铁冶金专业，现在太钢炼铁厂从事质理管理工作。工程师。邮 ：030003 收稿 日期 ：2001一n 一30