安钢高炉应用改性焦生产实践.pdfVIP

维普资讯 第26卷第3期 炼 钦 Vo1．26．No．3 2007年 6月 IR0NMAKING June 2007 安钢高炉应用改性焦生产实践 秦 延 华 (安阳钢铁集团有限责任公司) 摘 要 安钢通过对入炉焦炭进行改性剂喷洒处理 ，提高焦炭热强度，增强焦炭在高炉下部高温区的骨架作用，改 善料柱透气性，从而达到了高炉增铁降焦的目的。 关键词 高炉 焦炭 改性剂 1 引言 随着高炉冶炼技术的不断进步，高炉的大型化， 冶炼强化的逐步提高及生产经济技术指标的优化， 焦炭在高炉的骨架作用需要得到进一步加强。随着 图1 改性剂喷洒工艺流程 国内钢铁企业规模的不断扩张，特别是炼铁、焦化产 能的不断增加，炼焦用主要煤种，主焦煤和强肥煤的 3 高炉应用改性焦生产实践 供应就显得愈发紧张，供煤质量亦呈下降趋势，在很 3、1 改性焦热强度的变化 大程度上制约了焦炭质量的提高，不利于炼铁高炉 本次高炉应用改性焦生产试验在 6号高炉进 冶炼的进一步强化和经济技术指标的改善 。安 行，改性焦 自2006年 5月 191312：00正式入炉，喷 钢于2006年5月中旬至7月中旬在炼铁厂6号高 洒浓度3．5％，5月 2531改为4．0％。高炉试验期 炉进行了应用改性焦工业试验，通过对入炉焦炭进 间随机抽取焦炭喷洒前后CR／、CSR，对比见表 1。 行改性剂喷洒处理，提高其热强度，增强焦炭在高炉 3．2 高炉操作管理 下部高温区的骨架作用，改善料柱透气性，从而达到 (1)上部调剂。喷洒焦炭改性剂后，随着焦炭 增加焦炭负荷、降低焦比、提高产量的目的，且试验 热强度的提高和高炉下部透气性的改善，焦炭负荷 效果 良好 。 由前期的4．34逐步增至4．5以上。同时，在焦批相 2 焦炭改性工艺控制 对缩小的情况下，为改善边缘的透气性，适当增加了 喷洒点选在三炼焦筛焦楼后 J3一J4转运站。 倒装比例，将装料制度由400CCJ，+CCO0J，改为 喷洒工艺流程如图1所示。 500CCJ，+2CC00J，，从而保证了炉 内中心、边缘 将焦炭改性剂在溶解池溶解成一定浓度的溶 两道煤气流均衡发展。 液，当焦炭运到三炼焦筛焦楼后J3一J4转运站时， (2)中部调剂。由于6号高炉 目前正处于炉役 采用多喷头立体喷洒方式向焦炭喷洒改性剂溶液。 后期即将进行大修，不确定因素也相应增加 ，为保证 4 改造效果 大气粉尘含量在50～80mg／m ，符合烟(粉)尘浓度 2005年8月完成5号高炉重力除尘器卸灰系 小于 100mg／m的标准，改善了职工的作业环境。 统改造，10月完成5号高炉重力除尘器卸灰系统改 联系人：张小文 工程师