安钢高炉精料技术进步与思考.pdfVIP

维普资讯 铜住坌生 旧 艨；j}，牲 、．妒叶蚴 安铜多年来坚持精料方针，下大力对高炉以及原燃料生 “ ·』 产进行设备投人与技术革新改造，围绕着实现炉料结构优化 一 、 探索合理炉料结构的初级阶段 这个中心，为高炉进一步强化冶炼创造条件，使安钢近年来高 炉主要经济技术指标有了显著提高。 炼“铁不抓料，等于赔胡阉”，这是安钢经过多年生产实践 安铜炼铁厂现有五座300m]高炉和一座380m高炉，年生 得出的一条宝贵经验，围绕着优化炉料结构，实现精“料 人炉 产能力185万吨，与高炉配套的烧结厂拥有5台28m2烧结机和 这个中心议题，铁前系统进行了一系列的工艺改造和深化管 一 台90m谠结机 380m蔼炉与90m2烧结机均在1999年元月投 理，走出了一条适合自身特点的精料之路。 人生产。安钢炼铁厂投产加余年，在提高高炉冶炼水平，优化 1．从铁精料抓起，加强譬铰原料管理 炉料结构方面，经过了较为艰难曲折的历程。炉料结构先后使 (1)提高精矿品位，优选含铁原料。首先停用了一些高硅 用过土法烧结矿配加天然块矿，自熔性烧结矿配加天然块矿， 低品位的劣质精矿以及一些品位低、成份波动大的劣质杂矿 高碱度烧结矿配加酸性块矿，高碱度烧结矿配加部分块矿及 粉。优选的河北精矿为主要供应矿源 ，使进厂精矿品位明显 球田矿。I984年，随着高碱度烧结矿配加酸性天然块矿这种炉 提高，为烧结矿品位的提高打下了良好的基础。 料结构的试用，标志着安钢对优化炉料结构的探索正式开始。 (2)提高精矿成份稳定率，为稳定烧结矿成份创造条件。 裹1 安钢300m高炉历年主要技术经济指标 项 目 1992 1993 1994 1995 1996 1997 l998 1999 利用系数( ’一d) 2．12 2．47 2．59 255 2．5l Z67 Z72 2．84 焦 (kg／t) 574 567 562 557 537 5o3 476 464 冶练强度(t／m|d·) 1．23 1_41 l_47 1．45 I．37 1．36 1．32 I．34 风温(℃) 922 960 1011 1077 1019 1013 1032 1022 煤比(kg／t) 4l 78 103 123 棍合煤气C (％) 15．81 16．13 16_36 16．64 16_42 16．34 l6_83 17．36 咖【(％) n66 0．59 0．57 0．63 0．74 0．68 n66 n73 s『1(％) o_D22 n024 0．024 O．023 n027 叫】25 n0 n023 人炉品位(％) 54．44 54．70 S98 55．o1 54_88 55．66 56_加 57_72 熟料率(％) 86．40 88．25 87．46 88．52 91I25 90．21 90．13 89．34 熔剂单耗(kg／t) 37 19 1O 12 2l 23 7 2