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催化裂化装置同轴式沉降-再生器制安工程施工组织设计
催化裂化装置同轴式沉降-再生器制安工程
施工组织设计
目 录
一、工程主要工作量概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
二、指导思想及保证措施:
2.1项目指导思想。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
2.2质量、HSE管理目标。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
2.3施工组织管理机构 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
2.4项目保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7
三、施工部署:
3.1施工进度计划安排及控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7-9
3.2施工准备 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9-12
四、主要施工工艺及技术方案:
4.1 预制加工及焊接工艺 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13-18
4.2 设备现场组装工艺 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18-21
4.3高空吊装作业与组装方案 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21-27
4.4内件组装方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。27-35
4.5设备压力试验方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。33-35
五、质量管理及保障体系:
5.1质量体系管理机构 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。36
5.2质量管理岗位职责。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。36-38
5.3产品质量测量、分析及改进。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。38-42
六、项目 HSE 管理
6.1HSE管理承诺 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。42-43
6.2HSE管理方针 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。43
6.3HSE管理岗位职责 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。43-45
6.4HSE管理保障措施 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。45-46
6.5项目施工作业的HSE管理 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。46-51
七、环境保护及文明施工
7.1环境保护 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5153
7.2文明施工 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。53-58
附 施工进度计划表及进度计划网络布置图
吊装方案
热处理方案
一、概 述
1.1 由我公司承担制造安装的同轴式沉降-再生器,是催化裂化装置中的核心设备。设备总重约1232吨,其中金属重量约800吨,衬里约430吨,其结构形式为塔类设备,由壳体和内件等组成;壳体重365吨,壳体材质为Q245R,板厚为24mm-46mm;内件材质为Q245R、0Cr18Ni9、15CrMo、0Cr13等。设备安装于12.5米高的基础之上,安装总高度超过60米,且内件复杂比较复杂,6台旋风分离器安装在设备上部沉降器内,18台旋风分离器分内外两层(各9台)安装于设备中部再生器内,设备中心位置安装约86吨的汽提段,设备内下部安装分布器和分配器等内件;壳体组焊要求高(100%射线探伤),安装过程中处处要考虑确保衬里的施工质量,高空作业量大,内件安装工作量大,难度大,技术要求高。加上3台催化剂罐(直径6米)、1台分馏塔(直径5米),总重约500吨,均需要现场制作安装。
1.2 现场设备主要工作量
序号
项目
单位
主要工作量
1
同
轴
式
沉
降
再
生
器
内径×塔高
㎜
9000/12000/7000×45144
壳体厚度
㎜
30/46/24
壳体材质
Q345R
Q245R
裙座标高
㎜
EL12500
安装标高
㎜
EL56924
地脚螺栓
根
内部旋分数量
个
再生器18个、沉降器6个
气体段
t
160
烟气集合管
t
100
蒸发器
台
8
内部检修平台
个
2
装卸孔、辅助装卸孔
个
3
人孔
个
3
总质量
t
1232
2
冷催化剂罐
内径×塔高×厚度
㎜
6000/23118/
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