钻孔和挖孔施工技术.doc

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钻孔和挖孔施工技术

一、钻孔灌注桩施工技术   (1)施工前准备工作   A、场地平整,清除杂物,回填土应夯打密实;   B、挖泥浆池、沉淀池、储水池,准备合格粘土;   C、水、电源接通;   D、埋设护筒,护筒四周应夯实,顶端高出地面30cm,底部埋深2.0—2.5m,护筒应上下正直,护筒中心线平面偏差小于5cm.   E、机架要平直,机应垫稳,不能软硬不均,钻孔过程中不能移位和不均匀沉陷。   F、泥浆指标,粘土层16“——17”砂层17“——19”含砂率不超过8%,胶体率应在90%以上,比重1.2—1.4左右。   G、泥浆槽应挖成高20cm,宽30cm,长度不小于15m,泥浆流速不大于10cm/s“。   H、安装钻机时要求转盘中心同钻架上起吊滑轮在同一轴线,钻杆位置偏差不大于20cm.“   (2)钻孔   A、钻具联结要铅直,初期钻进速度不要太快,在孔深4.0m以内不超过2m/h,以后不要超过3m/h,在覆盖层始终要减压钻进,钻进速度和泥浆排量相适应。   B、钻进过程中,经常试验泥浆指标变化情况,并注意调整钻孔内泥浆高度。   C、经常检查机具动转是否正常,发现异常应立即报告,需加润滑油部分每班必须检查一次。   D、小工具如扳手、榔头、撬棍就用保险绳栓牢防止掉入孔内。   E、经常注意观察孔内附近地面无裂开或护筒,钻架发生倾斜。   F、严格遵守操作规程,注意每一细小环节,并详细记录。   G、终孔后用原浆法清孔,清孔后泥浆指标比重:1.15—1.258,含砂量4%,粘度17“——20”,孔底沉查不应大于5CM,孔深要符合设计及施工规范要求。   H、清孔时应经监理工程师检查确认,签证隐蔽。   I、清孔时应保持钻孔内水位高出地下水位1.5—2.0M,防止坍孔。   (3)钢筋笼制安   A、钢筋进场必须具有合格证,每批材料、每种规格均需抽样检查合格后方可使用。   B、钢筋笼制作主筋接头应错开,同一截面内接头不超过50%.   C、钢筋绑扎过程中应严格遵守规范。   D、钢筋笼外侧应安装砼预制垫块以保证钢筋保护层。   E、钢筋知吊装中要防止变形,钢筋笼入孔后应牢固定位,提升导管时必须防止钢筋笼拔起。   F、适当焊接加固钢箍和吊挂筋,保证钢筋笼安装过程不变形。   (4)砼灌注   A、用直径25cm导管灌注水下砼,导管每一节长度4m,导管使用前度拼,并做封闭试验(0.3Mpa),15分钟不漏水为宜。   B、导管安装时基底端应高出孔底30—40cm,导管埋入砼内深度2—3m,最深不超过4m,最浅不小于1m,导管上端应设附着振动器,导管提升速度要慢。   C、砼的坍落度为18—22cm,以防堵管。   D、砼要连续浇灌中断时间不超过30分钟,灌注的桩顶高应高出设计0.5—1.0m.   E、施工中应保持场地清洁卫生,泥浆不得到处外溢,沉渣应及时清除。   F、当施工完成后,应凿除桩头预加高度的砼,并进行测或抽心检查。   1、钻孔灌注桩施工。   (1)施工前准备工作   a、场地平整、清除杂物,回填土应夯打密实。   b、设置闭合导线网并与市政高级控制点闭合,达到规范要求精度,经验收合格后,导线点作为桩位点放样的基准点。导线点同样要闭合,达到精度要求。桩位点在埋设护筒时会被破坏,所以桩位点确定之后,再放两个以上的保护桩。用保护桩校核护筒的准确性。保证桩位点的偏差符合要求。测量放样用全站式经纬仪,极坐标计算数据。桩位之间的距离校核可用钢尺丈量。   c、挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格粘土或膨润土。   d、接通水、电源。   e、埋设护筒,护筒四周应夯实,顶端高出地面30cm,底部埋深1.5—2.0m,护筒直径比桩径大20cm,上下正直,护筒中心线平面偏差小于5cm.一般用钢质护筒,钢板厚0.8—1.0cm.护筒用人工或机械方法埋设,并探明地下障碍物。   f、移走地下障碍物。可能还有一些管网会占据桩位,必须在钻孔桩施工前,查清地下管网情况,尽早采取措施,迁走桩位上的地下障碍物。   g、桩架就位。机架要平直,机座垫稳,不能软硬不均,一般桩机下垫枕木。钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷。   h、泥浆指标。粘土层16“—17”,砂层17“—19”,含砂率不超过8%,胶体率90%以上,比重1.2—1.4左右。泥浆质量直接影响钻孔进度。   i、泥浆槽应制成高20cm,宽30cm,长度不小于15m,泥浆流速不大于10cm/s.   j、钻孔机械使用回旋钻。设计要求入坑底2m……   (2)钻孔   a、钻具联结要牢固,铅直,初期钻进速度不要太快,在孔深4.0m以内,不超过2m/h,以后不要超过3m/h.在覆盖层始终要减压钻进,钻进速

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